水相法CPVC市场应用及生产技术要点.pdfVIP

“志海杯”优秀论文交流会 水相法CPVC市场应用及生产技术要点 刘岭梅+ (上海氯碱化工股份有限公司，上海200241) [关键词]CPVC；市场；生产技术 [摘要]介绍了国内水相法CPVC树脂现状、生产技术要点，水相法CPVC管材的应用优势、配方的注意事 项。 1 国内水相法CPVC树脂现状 子结构的不同。尤其是在氯化过程中所产生的断 缝、支化和交联等情况，对CPVC树脂的最终性能 国产水相法Cpvc树脂有2个非常明显的缺 陷：①其产品含氯质量分数只能保持在66％左右， 影响极大，同时对CPVC产品的成型加工性能影响 若超过68％，则加工性能很差。而美国偌誉公司的 也很大。所以不同生产厂家所生产的CPVC树脂 产品含氯质量分数可达70％～75％，从而使其耐热 的性能及加工性能均有较大差别。有的国外CPVC 性、耐燃性、耐老化性均有较大的提高；②材料的拉 厂家并不直接提供CPVC树脂，而直接提供混合各 伸强度、屈服强度、弯曲强度低于PVC材料。这是 种加工助剂的CPVC加工料，国内大多数CPVC厂 国内氯化工艺粗糙造成的，具体表现在：没有生产 家由于技术条件的制约，并不提供复合掺混后的可 直接用于加工的树脂产品。混合各种加工助剂的 CPVC的专用PVC树脂，而用于生产CPVC的普 通PVC树脂由于表面皮膜过厚和疏松性不够，难以 CPVC加工料的附加值远高于纯的CPVC树脂，且 氯化均匀，不能使树脂得到高度氯化，导致CPVC更具有市场竞争力。 塑化性能差，其制品的物理性能与采用进口原料生 综上所述，我国CPVC材料发展的首要任务是 产的制品差别很大。同时，氯化反应是放热反应，反 开发专用PVC树脂，而这一过程只能由我国具有一 应温度常常偏高，若通氯反应条件控制不好，后处理 定规模和技术力量的PVC树脂生产企业来完成。 工艺不完善，就会使氯化过程中产生较多的断链及 其次是提高及精化氯化工艺。无论是氯碱企业本身 支化反应，从而导致其物理性能的下降。如采用聚 还是目前已在生产CPVC树脂的企业，只有采用专 用原料加上合理的氯化工艺，才能生产出优质的 合度为700的普通PVC树脂，经氯化后其聚合度可 能不到400。因此，目前我国高质量的管材专用 CPVC树脂，从而缩短与进口CPVC树脂在性能上 CPVC原料绝大部分依赖进口。 的差距，减少CPVC原料主要依赖进口的局面，满 足国内越来越强劲的CPVC管材加工原料需求。 一般PVC的含氯质量分数为56％～59％， 同时，CPVC生产厂家必须改变只能提供纯树脂的 CPVC为64％～75％，随着氯含量的增加，相应地 CPVC的熔融黏度增加，维卡软化点升高，耐热性能单一方式，而应该提供可直接用于加工的CPVC加 提高，密度增大，拉伸强度提高，同时脆性增大，冲击 工料，来提高企业的竞争能力。 强度下降，加工难度也增大。但是CPVC加工厂家2水相法CPVC的生产技术要点 希望含氯质量分数大于70％的高氯含量的CPVC 要生产性能优良的CPVC树脂，其关键技术如 树脂表面氯含量较低，使其易于加工，国内CPVC下。 生产厂家大多数达不到要求。 (1)对PVC树脂的选用。 CPVC树脂在氯化过程中，由于PVC树脂质量 ①必须选用悬浮聚合法生产的PVC树脂；②应 的差异及氯化条件的不同，造成了CPVC树脂的分选用结构疏松、皮层极薄的PVC树脂，以利于氯气 ·[收稿日期]2009—09—13 [作者简介]刘岭梅(1967一)，男，工程师，1990年毕业于华东理工大学，发表论文多篇。 8