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新发展论坛
袋式除尘器在水泥工业的应用
刘振彪侯广超
河南中材环保有限公司
摘要:本文介绍了上世纪八十年代后期袋式除尘器在我国水泥工业的成功应用,为我国水泥工业的节能减排和可持续
发展提供了支持。近几年来我国的滤料、袋笼及脉冲阀等袋式除尘器的核心部件都得到了长足的发展,这些都为袋式除
尘器的广泛应用提供了支持。但是不可否认,我国的整个袋式除尘加工制造水平还比较低,还普遍存在恶性竞争的状况,
袋式除尘器应用中失败的案例还是非常多,这要引起整个行业的高度关注。袋式除尘器只有走质量与价格双赢的路线,
才能保证整个行业的可持续发展。
关键词。 袋式除尘器滤袋脉冲阀袋笼节能减排电改袋组合式侧进风
l概述
“十一五”国民经济发展规划提出了单位国内生产总值能源消耗降低20%、工业固体废弃物综合利用
率提高N60%两项约束性指标。虽然这些年水泥工业的节能减排工作取得了显著成绩,如2007年全国关停
立窑生产企业500多家,新型干法水泥熟料产量比上年增长17%,水泥综合能耗比上年下降4%,水泥电耗比
上年下降1.7%,但大多数企业的节能减排指标与国内先进企业和国际先进水平仍有较大差距,同时还存在
近一半的落后水泥生产能力,水泥工业每年的烟尘排放总量仍占全国工业企业的首位,节能减排任务仍然
很重。
水泥生产过程中的扬尘问题历来是非常严重的,尤其是烧成和粉磨系统,其烟气量占全厂总烟气量的
90%,这是节能减排的重点。这些场合的除尘设备已经成为工艺系统不可缺少的主设备,从环保角度讲它
们是工艺除尘器,这些设备使用的好坏已不简单是环保设备了,而是关系整个生产线的产能是否有效发挥。
进入二十一世纪以来,除尘器技术随着环保要求的提高,在工艺、系统、材料、配件等方面全方位实
现重大突破,除尘设备已与水泥生产工艺溶于一体,立磨、选粉机生产系统的除尘设备已成为水泥生产的
工艺设备。随着新技术,新材料在除尘器上的应用,一级除尘就能把含尘浓度超过12009/m3的废气净化到
可靠,效率更高,成本更低。
目前我国的水泥年产量已达14亿吨,如按生产每吨水泥综合排放废气当量为20000Nma计算,排放浓度
为100
国家的水泥粉尘散失量小于产量的0.05%相比还有很大的差距,因此我国水泥行业的粉尘治理任务任重而
道远。
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2袋式除尘器在水泥行业的应用情况
二十世纪八十年代前期,我国的袋式除尘器技术相当落后,没有系统的技术基础,没有成熟的使用经
验。制造除尘器的工艺水平和工艺装备比较落后,执行标准不严格,质量控制和管理体系比较薄弱,产品
质量难以得到保证,作为袋式除尘器的核心部件的滤料及滤袋存在较大的差距,滤料的材质主要为涤纶针
刺毡(有大量的小袋式除尘器采用“208”涤纶绒滤料)、玻纤,国产的耐高温合成纤维滤料尚不过关。
式除尘器开始在国内水泥行业全面推广应用。天津水泥工业设计院设计的干法生产线中,在水泥磨、煤磨
车间的工艺中直接采用气箱脉冲袋式除尘器作为高浓度的成品收集器,大大简化了生产工艺。1995年北京
水泥厂2000t/d水泥熟料生产线窑尾首次成功应用了河南中材环保有限公司生产的分室反吹风大布袋,另
外在山西水泥厂窑尾也采用了同样的除尘器,在窑头冷却机也采用了气箱脉冲袋式除尘器,也些袋式除尘
器在新型干法生产线上的成功应用,为袋式除尘器在水泥行业的推广打下了坚实的基础,这也依赖我国滤
料的发展和成熟。
热力设备不得超过50呕/时,通风设备不得超过30mg/斌。
器在水泥行业全面推广应用中提供了一个很好的平台,特别是长袋脉冲袋式除尘器在水泥行业窑尾的应用
更是得到了长足的发展,而其中的一部分水泥生产线全部都采用袋式除尘器。在这期间河南中材环保有限
公司开发的组合式LI丁P长袋脉冲袋式除尘器以低阻力、高效率深得用户的欢迎。
3袋式除尘技术的发展
用于水泥工业的袋式除尘器主要有反吹风式和喷吹脉冲式两种,喷吹脉冲技术早已发明,限于当时的
技术水平滤袋不能做得很长,一般2—3。5m,因而在处理大烟气量(如水泥窑尾)的场合
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