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2011年第十届中国电机及系统发展论坛论文集
检测技术及设备在电机制造中的应用
上海电科电机科技有限公司 韩宝江
摘要: 本文主要介绍了检测技术及设备在电机制造中的应用,着重介绍了现代测试
技术及设备在电机半成品检查试验、电机检查试验和电机型式试验中的应用。
关键词: 检测技术、检测设备、电机试验
一、引言
电机检测是利用仪器、仪表以及相关设备,按照相关标准的规定,对电机制造过程中形
成的半成品和成品的电气性能、力学性能、安全性能以及可靠性等技术指标进行试验。通过
这些检验可以全部或者部分地反映出被检电机的有关性能数据,电机检测是电机产品制造全
过程中质量控制的重要环节之一。而试验方法和检测仪器、仪表、检测设备是保证能否达到
目的重要因素。在中小型电机整个发展进程中,花了大量的人力、物力和资源,致力于试验
方法的科学性、合理性、先进性的研究以及试验方法的标准工作,还组织先进检测设备的研
发并推广应用,以满足标准的要求,从而使我国的检测能力、水平跟上国际先进检测技术的
发展。
二、检测技术及设备的发展及现状
I、试验方法标准
国际电工委员会IEC/TC2于2006年提出制定一项电动机能效分级标准,该标准将电动
6极,分50Hz和60Hz两类指标,标准于2008年底正式发布。目前,各国电动机产品市场
上效率等级情况为:美国,加拿大,澳大利亚等国市场为IE2效率等级并为该国的最低强制
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标准,欧洲于2008年强制执行IE2效率等级标准;我国市场上使用的电动机效率水平仅为
IEl效率(平均效率约为87%)等级,按照我国节能中长期规划中明确的指标要求,到2010
年电动机的效率水平应达到IE2效率(平均效率为90%左右)等级。
由于世界各国都在致力于研究开发高效电机,研究一套适合高效电机试验方法也就提上
了日程。2003年,欧盟成立了研究小组,开始研究对比现有的各种试验方法,包括112B法、
输入输出法、反转法,以及1967年就有专家提出的Eh—star法。比较内容有方法的准确度,
以及成本、操作的方便性等。经过两年多工作,工作组通过对现有的几种方法在相同的电机
上进行试验对比,得出结论为:Eh—star方法测试的不确定度为“中”,比已列入IEC
TC2/wG28工作组提
60034-2标准中的反转法的不确定度要低,比112B法高。欧盟向IEC
60034-2的修订版中,将EH-star方法列入标准。IEC60034—2—1《确定损
出,在标准IEC
耗和效率的试验方法(牵引电机除外)》己于2007年9月10日正式发布,作为新一版的国
际标准已开始实施。新一版标准中,已正式取消了用输入功率的0.5%这一假定值来确定
1 12B法)、反
附加损耗。新标准中规定了用4种方法来确定附加损耗:剩余损耗法(即IEEE
转法、假定值(与输出功率有关的插值曲线得出)和EH-star法。各种方法的不确定度评价
如表1所示。
表1不确定度评价
方法 不确定度
剩余损耗法(即IEEE112B法) 低
推荐值 中~低
反转法 高
EH-star 由
我国的电机试验标准参考了美国和欧盟的试验标准,并决定采用低不确定度的试验方
112B法)。在GBl032—2005q哦[]已经把IEEE112B法写入其中,并
法:剩余损耗法(日PIEEE
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