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耐水白化丙烯酸乳液压敏胶 陈 林林中祥 (南京林业大学化学工程学院，江苏南京，210037) 【摘要】压敏胶粘剂的高度耐水白化，特别是耐热水白化对一些标签的应用是必 需的。例如包括卡车侧面、招牌和瓶子上的标签。遗憾的是，目前市场上的丙烯酸 乳液压敏胶普遍存在耐水性差的缺点。本文采用预乳化工艺，调整配方组合，以期 改善常规丙烯酸乳液压敏胶的耐水效果，提高丙烯酸乳液压敏胶的综合性能。深 入分析并讨论了引发剂、反应型乳化剂、内交联单体、外加交联剂、粒径大小、pH值 等因素对乳液性能特别是对乳液耐水性能的影响。研究制备了固含量35％、耐90 ℃热水10rain以上、粘接性能优良的丙烯酸乳液压敏，解决了传统丙烯酸乳液压敏 胶普遍存在的耐水性差的问题，但是在提高乳液固含量等方面还需要进一步深入 探索研究。 关键词耐水白化；丙烯酸乳液；压敏胶；乳液聚合 1 前言 随着工业发展，技术进步，压敏胶质量不断提高，使用范围也愈来愈广泛。当今社会对 环保、安全、节能等方面的重视，促使对压敏胶的研究向着低污染、省能源、高性能等多功能 化的方向发展。丙烯酸乳液型压敏胶以其性能优异、成本低、使用安全、无污染、抗老化等优 势将成为压敏胶今后发展的重要方向之一…。压敏胶粘剂的高度耐水白化，特别是耐热水 白化对一些标签应用是必需的。遗憾的是，由于使用表面活性剂和其它水溶性材料，水基乳 液聚合物即乳液本身是水敏性的，大多数丙烯酸类乳液压敏胶(PSA)与水接触就会发白。 在一些胶粘剂应用中这一发白现象是不希望的，也是不能接受的。例如，贴有透明膜用压敏 胶粘剂标签的瓶子可以经受巴式杀菌条件，其中，期望标签在整个过程中保持透明。以前的 溶剂型胶粘剂曾用在此需求的应用中；耐水白化的压敏胶粘剂特别适合用于在经受热水喷 雾或者浸渍时要求压敏胶粘剂在基材和面料之间保持粘合性的应用。在例如瓶子标签胶等 的应用中热水粘合性是要求的，其中瓶子在洗涤操作中要经受热水喷雾。一般而言，在具有 透明的面材或者基材的压敏胶粘剂接触水或者高湿度时，耐水白化是希望的，也是必须的。 例如包括卡车侧面、招牌和瓶子上的标签¨1。 2 实验部分 2．1主要原料及仪器 140 上海有限公司；叔丁基过氧化氢(t—BlIP)，国药集团化学试剂有限公司。实验仪器：数显恒 温水浴锅，国华电器有限公司；强力恒速搅拌器，常州市新析仪器厂；初粘性测试仪CZY—G、 持粘性测试仪CZY—S、BLD一100S电子剥离试验机，济南兰光机电技术发展中心。 2．2实验工艺 首先预乳化制备预乳液，在反应装置中加人底相(包括部分预乳液、乳化剂、去离子水 等)，通N2，水浴加热，升温至50℃时加入初始引发剂，升温至反应温度65℃左右，65cc保 温0．5h后，分别滴加预乳液和引发剂，约4 h内滴完，滴加完毕在65℃保温O．5h，升温至 70℃，在15rain内滴完补加引发剂，滴加完毕后70℃保温1 h，降温至40℃以下，调节pH 值过滤出料。 2．3检测方法 初粘力测试：按GB4852—1984测定 持粘力测试：按GB4851—1998测定 1800剥离强度：按GB2792—1998测定 耐水性能的测定：参考ASTMD1003一00测定 (1)室温耐水时间测定方法：将制好的压敏胶带涂胶一面向下放入去离子水中，计量从 泡水开始到胶带变白的时间。 (2)90℃耐水时间测定方法：将制好的压敏胶带涂胶一面向下放入90气热水中，计量 从泡水开始到胶带变白的时间。 3结果与讨论 大多数的丙烯酸乳液压敏胶带与水接触时会变白，这是因为水分子通过乳胶颗粒界面 扩散于干燥涂料的空隙中形成水囊，这样就产生一种渗透压，迫使乳胶颗粒分开，当水囊变 得足够大时，它使可见光散射，因而引起水白或模糊现象【3J。乳液型压敏胶粘剂中的表面活 性剂、水溶性离子等存在于胶乳粒子界面上且在成膜期间保留于该处，这就生成了对水敏感 的流延膜，当一滴水滴在膜上，它完全浑浊。当水热时，如70℃或更高温度，几乎肯定发生 水白化，在一些胶粘剂应用中这一发白现象是不希望的，