纤维混凝土高温力学性能的研究综述.pdfVIP

杨淑慧，等：纤维混凝土高温力学性能研究综连 应用能较好地改善了高强及高性能混凝土的高温爆裂现象， 研究建议聚丙烯纤维的适宜掺量为2．5k幽3。 其力学性能也有所改善，因此纤维混凝土高温性能的研究，成 赵莉弘p唧认为聚丙烯纤维对高性能混凝土的残余抗压强 为目前研究的热点方向。 度影响较小，但能提高高温作用后混凝土的残余劈裂抗拉强 度，对断裂能的影响也很小，聚丙烯纤维高性能混凝土经过 1纤维混凝卜高温力学性能 400℃高温作用前后断裂能与未掺纤维混凝土的断裂能基本 纤维混凝七的高温性能研究，是在对高强及高性能混凝 相等。 土的高温爆裂性能进行研究的基础上发展起来的。研究认为 肖建庄田瑚对掺有聚丙烯纤维的立方体试块经历20—900 掺加聚合物纤维是解决高强及高性能混凝上高温爆裂问题的 ℃高温后发现，聚丙烯纤维汽化，增加孔隙逸汽通道，降低蒸 有效途径，常用的纤维类犁有：聚丙烯纤维、钢纤维以及聚丙 汽压减级爆裂，能够有效缓解高性能混凝土在高温中的爆裂 烯纤维和钢纤维的复合增强等。 现象，但在中等强度混凝上中作用不明显，有待于进一步研 1．1聚丙烯纤维 究。掺聚丙烯纤维的高性能混凝土，其抗压强度损失接近甚至 Kal面㈨认为在高性能混凝上中掺加一定量的有机纤维 小于经历同样高温后普通混凝土的抗压强度损失，高温后的 特别是聚丙烯纤维，能够大大降低混凝土高温时的孔压力，减 残余抗压强度大致以400℃为界，低于400℃，温度对其损伤 小混凝土爆裂的机会。日本最近的研究表明，在混凝十内掺入 较4,：400℃之后，温度对其损伤加剧矿渣高性能混凝土的抗 一定量聚丙烯纤维可以起到防爆作用，欧洲一些学者的试验 压强度损失要小于经历同样高温后的硅灰高性能混凝土的抗 也验证了这点。 压强度损失。聚丙烯纤维对高性能混凝土的高温后残余抗折 孙伟匹I对高性能混凝土经历不同高温和冷却制度后的剩 强度没有不利影响。 余力学性能及其相应的孔结构进行测定，并与普通混凝土的 游有鲲㈣认为高温下混凝土的力学性能劣化与爆裂破坏 测试结果进行对比，研究发现：温度急剧变化引起的热应力不 是两个不同的方面，应分别予以考虑，掺加聚丙烯纤维可有效 是造成高性能混凝土在高温下表面崩裂甚至爆裂的主要原 改善高强混凝士的高温爆裂，但对改善高温后抗压、抗折强度 因。经历高温后，高性能混凝土的孔隙率与普通混凝七相比显 的效果并不明显，且聚内烯纤维只有掺量达到一定值(1．18 著增大，累积孔径分布也有明显变化，随着最高暴露温度的增 k斩n，)后，高温F有效的混凝土连通熔化孔道才会形成，高强 大，不同冷却制度所带来的孔径分布曲线的差别将减小。经历 混凝土试件才能免受爆裂与毛细孔道粗化的危害。对800℃ 高温后高性能混凝土和普通混凝土的剩余强度明显降低，800 高温后聚丙烯纤维掺量为1．18k咖，时部分未爆裂的混凝土 ℃高温后掺1．82k咖3聚丙烯纤维混凝士的剩余强度与不掺 试件，分别采用水溶液、3％水玻璃溶液以及3％硫酸铝溶液3 纤维的混凝土相比无明显下降，同时不同冷却制度造成的差 种养护溶液进行冉养护，结果表明，选择硫酸铝溶液为养护溶 别并不明显。 液时混凝土力学性能恢复相对较好。 袁杰la嗵过试验表明：保持和易性不变时，高强混凝土的 边松华13卅认为含湿量是导致高性能混凝土发生高温爆裂 用水量随聚内烯纤维掺量的增加而逐渐增大；保持用水量不 的主要因素，爆裂的频率和损伤程度随混凝上试件内部含湿 变时，高强混凝土的和易性随聚丙烯纤维掺量的增加逐渐变 量的上升而加大。在高性能混凝土中单掺0．1％的聚丙烯纤维 差