膜分离技术在电镀废水处理及金属回收中应用及研究.pdfVIP

2014年671 第四届全国膜分离技术在冶金工业中应用研讨会论文集 。163‘ 膜分离技术在电镀废水处理及金属回收中 的应用及研究 吴健，刘 超。 (福建省南安华源电镀集控区投资有限公司，南安362342) 摘要：膜分离技术已广泛应用于各类工业领域，在电镀废水处理中，主要使用膜分离技术进行 深度净化，回收利用水资源．本公司以南安华源电镀集控区项目为背景，采用了膜分离技术对 电镀废水进行深度处理回用和铜镍等重金属资源回收． 关键词：膜分离；电镀废水处理；金属回收 实践了双膜法水资源深度回用技术和含锌废水薄膜 1 综述 过滤技术． 膜分离技术自20世纪初出现以来，由于其高 2．1双膜法电镀废水回用技术 效、简单、节能、易于控制等诸多优点，已广泛应用于 该技术以处理后的可回用电镀废水为源水，进 各类工业领域．在电镀工业中，膜分离技术也有较多 人中水回用系统，生产出符合生产要求的电镀工艺 应用，如电镀厂家镀液的反渗透膜金属槽边回收系 用水，实现水资源循环．主要工艺路线图如图1． 统、薄膜蒸发浓缩系统等，能够大幅节约成本和降低 源水 废水处理难度，实现清洁生产．其中酸铜、酸镍废水 已有较多膜回收的成功案例，回收的酸铜和酸镍可 直接添加至渡槽中．而在电镀废水处理中，主要使用 膜分离技术进行深度净化，回收利用水资源，实现经 图1双膜法主要工艺路线 在水质上，处理前的废水电导率高达6000 济效益与环境效益的双赢． vs／ cm，设计回用水电导率100 本公司以南安华源电镀集控区项目为背景，对 pS／cm，电导去除率可 膜分离技术在电镀工业废水中的应用作了长期不同 高达98．3％，可直接回用到电镀车间作为清洗水 深度的研发，积累了大量理论研究和实践经验．主要 使用． 采用了膜分离技术对电镀废水进行深度处理和重金 在效率上，该技术在前处理工艺中去除了活性 属资源回收． 炭过滤器，另外还预留了重金属捕捉器；合理地利用 了UF反洗水，RO浓水，在系统内部实现了很高的 2 膜分离技术在电镀废水处理中的 水资源利用率． 应用 在成本上，由于大部分废水可回用，从而节省了 在电镀废水处理中常用的膜分离技术主要有 水费和排污费，能在较短时间内收回全部投资费用． RO膜处理酸铜和酸镍漂洗水、PSA膜分离还原后另外，膜易堵塞的问题也已得到了解决．因此用膜分 的含铬废水、CA膜分离氰铜废水等．本公司研发和 离技术处理电镀废水的成本较低． 收稿日期：2014—05—07 基金项目：南安市重点项目(22G yuan2008．C01TI 膜科学与技术 2014正 在效益上，回用水率大于60％，每天减少污水 3．1金属电解除杂中的应用 排放5160 t，年减少排放污水155万t．该项目中水 在铜电解