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《冶金自动4E}2011年S2
PLC控制技术在转炉布料小车上的应用
周东生,周正东,张敬涛
(江苏沙钢集团有限公司永新炼钢厂,江苏张家港215625)
摘要i根据转炉布料小车运料控制的要求。应用PLC对小车运料的过程进行控制。文中详细分析了布料小车控
制系统的软硬件设计方案和控制程序,以及运用组态控制软件仿真,通过设冠较为完善的联锁和报警系统,提
高了系统的可靠性和工作效率,满足了生产需要。
关键词:布料小车;定位系统;PLC;电子式接近开关
江苏沙钢集团有限公司永新炼钢厂一车间始 1.2操作室部分
建于2002年12月,次年11月投产。它拥有3座(1)系统自动化硬件配置采用Siemens公司
40
t转炉,3座转炉的高位料仓布料由一台运料小
车完成。其工作方式是通过皮带运输机把料输送 V5.2,人机接口(HMI)采用目前较为友好的
到布料小车进料口,再由布料小车沿着运行轨道 WinCC监控软件。该控制系统是建立在$7-400
将矿石撒在预设散料容器内进行储存。因此该设 控制器、PentiumIV工控机平台之上的开放式系
备在整个系统中起着至关重要的作用,其整体结 统;S7400是模块化大型PLC系统,采用标准的以
构如图1所示。 太网通信。DELL工控机采用主频为2.5GHz的
PentiumlV MB GBUltra-
CPU,512SDRAM内存,80
上三 三
、t 、、 ,々、、 SCSI接口硬盘。S7-400控制器和工控机采用以太
网通信,通信速率为100Mb/s,主站PLC与其他
主站之间采用多模光纤组成环网连接通信,光电
收发器采用Siemens公司的OSM,明显解决了因电
磁干扰或通信距离较远造成的通信故障。
图l 3’皮带及布料小车结构示意图
(2)动力配电柜内有空气开关,正、反转主接
1--3。皮带;2一布料小车;3一安装于布料小车上的3个
导向辊;4一双侧卸料斗;5一小车驱动电机 触器,热元件等。
(3)操作画面除设有料仓选择、启停按钮外,
1小车控制系统 还有皮带运行情况、小车运行方向、小车当前位置
1.1现场部分 指示、左右极限指示及各种报警信息显示。在操
(1)布料小车轨道全长50m,运料系统采用单 作室还设有报警铃和消音按钮,便于及时提醒操
车运料方式,由于小车在工作时是移动的,因此, 作人员处理异常情况。
采用可移动的电源供电。本系统采用软电缆供 2控制系统功能设计
电,软电缆固定在滑车上,滑车沿轨道旁边的工字 2.1软件设计指导思想
钢随小车移动。 在该系统软件中,可以完成梯形编辑、故障预
(2)图l中,在小车轨道旁为每座转炉的10
排除、拖放编辑、L/O模块布局和配置、数据库编辑
个矿仓都安装了电子式接近开关,从北往南依次 和程序出错诊断等功能。在该系统软件中,首先
是1。炉、2’炉和3。炉,在轨道两端还安装了机械式 把小车所有需要到达的料仓按炉座顺序(从北向
限位开关作为小车移动极限保护
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