PLC在罐式煅烧炉排料系统中应用.pdfVIP

PLC在罐式煅烧炉排料系统中的应用 李浩12王晓敏1杨凯长2 (1太原理工大学2中铝山东分公司 摘要：PLC在罐式煅烧炉排料中的应用是罐式煅烧炉技术的一次重大革新，能 够显著提高煅烧妒自动化水平，降低工人劳动强度，改善职工作业环境，稳 定煅后焦质量。本文介绍了中铝山东分公司预焙阳极生产线罐式煅烧炉排料 系统自动改造情况。 关键词：PLC罐式煅烧炉排料 1．刖舌 罐式煅烧炉是预焙阳极生产的一种重要炉型，具有煅烧质量稳定、烧损少、不需外 加燃料等优点。传统罐式般烧炉排科系统一般为人工排料，将PLC技术应用于罐式煅烧 炉排料系统，可以实现排料系统的自动控制，可以减少人为因素对般后焦质最的影响。 中国铝业股份有限公司山东分公司预焙阳极生产线对3台罐式煅烧炉排料系统进行升级 改造，实现了排料系统PLC自动控制。PLC自动排料系统具胄自动化程度高、运行可靠、 排料均匀等优点。本文将结台中铝山东分公司煅烧实际情况，就“PLC在罐式煅烧炉自 动排料系统中的应用”进行探讨。 2．罐式煅烧炉排料工艺流程及存在问题 2．1排料工艺流程 2．2存在问题 ，r_—1 一是操作繁琐，占用人力较多，每小时要关停3次，同时要开启振 动输料器、提升机等设备，每台煅烧炉都必须配备排料工；二是人为操 作失误较多，例如操作失误造成压提升机．操作工夜间睡岗，不正常排 料，造成炉温忽高忽低，影响煅烧质量。 Ⅱ一 3．项目方案 此次改造充分利用原有卸抖阀、排料电机、FZS400·185型振动输料器、煅后焦输 送皮带等设备，拆除原有的手动控制系统，增加PLC、电器控制柜、工控机、现场控制 箱等控制设备。 3 1 PLc控制器型号的确定 s7— PLC是整个控制系统的核心设备，经调查论证选用先进的德国西门子SI)IATIC 特点足：模块化、无排风结构、易于实现分布、运行可靠、性价比高。CP5611卡为S7300PLC 与工控机的通讯接口卡。RS485物理结构和1875K的波特率．传输距离可达50m，使用 个模拟量输出模块。如图I所示。 i△Z0 图I CPU模块布王如图 艘苈妒舻槲自动茁蒯蒹纺臣幽 丑| 曼一霉园 !|日=口|口 囤2工作画面 226． 3 2控制系统 O。系统利 本系统含四个调节回路，控制系统组态软件为STEP7750及Kingview5 用组态软件Klngview50的驱动程序与F位s7300PLC进行数据通讯，包括数据采集和 发送数据、指令：下位s7300PLC则通过MPI卡与l’位计算机交换数据．每个驱动程 序都是一个COM对象，这种方式使通讯程序和组态软件构成‘个完整的系统，保证了系 统高效率地运行。主要工作画面如图2、国3所示。 I、皿瑕饶炉接料自动控锄系统回 图3工作画面 3 3排料周期动作步骤 根据山铝炭素生产实际，设置四种排料模式：模式一：l#、2#、3#煅烧炉同时运行； 烧炉同时运行。 以模式一说明排料周期动作步骤：(1)开启煅后提升机一延时20”一开启l#排料 振动输送器(两台)一延时10”一开启105袋收尘卸料阀一开启l#排料卸料器一延时 1#炉每次排料时间一停止l#排料卸科器一延时30”一停下1#排料振动输送嚣(两台) 一停下105袋收尘卸料阀一下一台炉进入排料程序。(2)一开启地下振动输料器一延时 #排料卸料器呻延时2#炉每次排料时间一停下2#排料卸料器呻下一台炉进入排料程