Reactex+HQ-L系列活性染料对纯棉织物的染色工艺研究.pdfVIP

第十届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集 Reacl：ex H0一L系列活性染料对纯棉织物的染色工艺研究 许正奎许海育 (东华大学化学与化工学院，上海201620) 摘要：奉文主要田绕Reactex HQ-L系列活性染料对纯拂织物进行染色时的工艺条件进行研究，透过对不同工艺因素‘染色 温度．盐用量，碱用量、浴比等)的研究，确定了比较合理的襄色工艺． 关键词；活性染料；纯棉织物：染色；K／S值 目前纤维素纤维染色方面最重要、最具有潜力的染料是活性染料，这是由于它与纤维以共价键结合， 染色性能优于其它各类染料，它色泽鲜艳、匀染性好、染色牢度优良、色谱齐全、价格便宜、制造和应用 简便，湿处理牢度较好，既能符合高染色牢度的要求，而且大部分染料属于环保染料呼“，因此，在纤维 素纤维的染色中得到越来越广泛的应用。从发展的趋势来看，活性染料大有取代还原、直接和不溶性偶氮 染料的趋向脚．然而，活性染料也存在一些缺点，如染色过程中耗盐量一般较大周色率较低，从面导致含 盐有色污水污染严重，废水处理成本很高。此外，同样的染料采用不同的工艺染色，其染色牢度也不尽相 同f4】。因此，在使用活性染料染色前，有必要制订正确合理的染色工艺，以便降低消耗、节约能源，提高 染色牢度。 本文通过对Reactex H(H。系列活性染料染色过程中工艺条件(盐用量、碱剂用量、温度、浴比、提升 性)的研究，确定比较合理的染色工艺。 1实验部分 1．1实验材料 织物：平纹纯棉布(30×30，68X68)。 1．2实验方法 1．2．1染色方法 采用浸染染色方法，在RY．25012常温型染样机上进行染色，然后水洗，皂煮，水洗，烘干。染色工 艺处方及工艺曲线如下： (1)工艺处方 染料2％(o．wf)；元明粉Xg／L；纯碱Yg／L：浴比1：Z。 (2)工艺曲线 。 加碱 T℃ 15min15=in3C／min 水洗、皂煮、水洗、烘千 1．2．2测试方法 型电脑测色配色仪上测定染色试样的K／S值(测试时将待测试样叠成四层放在仪器测量部位．然后选取六 个不同位置进行测试，使六次的偏差小于o．1，最后记下待测试样的K／S值)，来比较各染色试样的染色深 度。 ．17■ 第十届全国染料与染色学术研计套暨信息发布会论文集 2结果与讨论 2．1单因素试验 2．1．1温度对织物染色深度的影响 分别用2％(o．w．f)的ReactexYellow、Reactex 900条件下固色30分钟。然后测定所染试样的K／S值，测得的结果见表3-1。 表1 温度对织物染色深度的影响 温度 垦塑生!!!竺婴 垦!丝!型竺 垦!型竺堕型 (℃) IGS 相对强度 K／S 相对强度 IGS 相对强度 洼：以染色温度为60C的染色试样为基准 由表1可以看出．三种颜色的染料在60℃对织物进行染色时，织物的染色深度最深。其中Reactex 染色深度稍有影响。 2．1．2电解质用量对织物染色深度的影响 众所周知，活性染料在染色过程中一般都要加入一定量的中性电解质。起促染作用。但是，过量的电 解质不但对染色不利．而且会带来环境污染，因此在染色过程中必须控制好电解质的用量。本实验分别用 50、60、70 刚S值，结果见表2。 表2 电解质用量对织物染色深度的影响 元明粉 垦塑!!!!篁!!竺!翌 曼堡苎墅堡!121 墼!!!墅望!型 (g／L) K／S 相对强度 K／S 相对强度 K／S 相对强度 注：以元明粉用量为509／L的染色试样为基准。 由表2的结果表明，染色试样的深