聚乙烯蜡在色母粒生产中的研究与应用.pdfVIP

论文交流 聚乙烯蜡在色母粒生产中的研究与应用 王执中 王仲文 (浙江七色鹿色母粒有限公司，浙江311822) 摘要：研究聚乙烯蜡做颜料的分散润滑剂的性能，从生产色母粒工艺及应用在制品中的微观角 度分析聚乙烯蜡的性质，探索生产加工工艺，加入量的配比．研究表明，聚乙烯蜡做塑 料颜料分散润滑剂性能优良，工艺路线可行、可明显提高颜料的着色力，从而减少颜料 在色母粒中的加入量提高色母粒的附加值． 聚乙烯蜡的应用研究从二十世纪50年代开始，七十年代达到高峰。我国色母粒中应用聚乙 近年来，PE蜡用作塑料分散润滑剂或加工改性剂等已大大提高，用量也越来越大。色母粒 是把超常量的颜料均匀地载附在聚合物之中的分散体。颜料粒子的分散须用润滑剂加以处理，低 分子蜡是理想的润滑剂‘21。因为它具有相对分子质量较低，结构疏松并对颜料具有很高的包容量 之性能，所以它又是理想的分散剂。 聚乙烯蜡形态有片状、粉状、圆珠状、无规粉碎状，相对分子质量在2000-3000左右。这种 低分子蜡在温度100℃左右时呈熔融态，熔程较宽，具有良好的化学稳定性和热稳定性。其特性 受产品牌号及生产厂家不同差异较大，因此选择它做色母粒的分散润滑剂，需进行必要的研究、 考察。 1 实验部分 1．1原材物料 国埃克森：lC7A燕山石化以及国产颜料。 1．2设备与仪器 CH．50高速混合机张家港轻工；SLF．35双螺杆挤出机南京诚盟；熔体流动速率仪吉大科技； 拉力试验机吉大科教。 聚乙烯蜡对颜料的分散润滑机理是：颜料和PE蜡接触时，接触角小，润滑剂吸附在颜料周 围，然后逐步渗透到颜料颗粒之间的孔隙，从而削弱颜料颗粒之间的吸引力，降低破碎颜料团聚 体所需的能量，使颜料容易分散细化。 1．3试样制备 283 论文交流 将颜料PE蜡，载体树脂按指定配方之比例an．搅拌机混合后，用双螺杆挤出机挤出造粒。 2结果与讨论 2．1色母粒用蜡的分类选择 目前市场上已推出的蜡无论是热裂解、水解还是合成生产的蜡，有以下系列品种： 一般情况下，非极性的聚乙烯蜡适用于分散PP和PE中的颜料，极性蜡适合于HIPS、ABS、 PA及PVC。聚乙烯蜡原则上不适合在PVC中使用，它在高浓度下会引起迁移现象。褐煤酯蜡 是PVC优良的分散润滑剂。 另外要求蜡的密度与加工的聚合物的密度相接近，这点对于亲和性来讲至关重要。比如在低 密度聚乙烯与聚丙烯产品中的母粒，应该选择密度在0．919／cm3--4)．949／cm3的蜡作分散润滑剂； 在高密度聚乙烯产品中使用的母粒，需选择密度在0．949／em3以上的蜡作分散润滑剂。其中EVA 的极性所以也可在PS、ABS、PVC、PA等聚合物中选用。 2．2聚乙烯蜡的热稳定性 PE蜡的热稳定性是它能否作为颜料分散润滑剂的关键条件。颜料制品着色过程需要经历高 温与强剪切，若产生汽化或分解，轻则产生气泡或轻微变色，重则发灰，发黑，严重变色。更有 制品成型后产生返霜、流痕等，在挤出制品时产生结垢、黄流等现象。表l为二种PE蜡的热稳 定性数据。 表1 两种聚乙烯蜡的热失重分析 材料 常温．200℃ 220℃恒温30min220℃～300℃ 。HDPE蜡 5．78 9．56 5．2l LDPE蜡 O．76 1．64 1．10 从多年生产实践应用中总结HDPE蜡与LDPE蜡均可用于色母粒的分散润滑剂，二种蜡的特 性见表2。 表2 高低密度PE蜡的特性 ＼＼稃雒 密度 软化点 针入度 结晶度 粘度 晶知＼ (g／m1) (℃) (dm) (％) HDPE蜡 O．96一巾．98 120～135 卜2 95～98 70—100