DTN1对水硬性氧化铝水化反应影响的初步研究.pdfVIP

DTNl对水硬性氧化铝水化反应影响的初步研究， 刘新红李建忠陈玮 中国铝业有限公司郑州研究院 摘要 研究了瑚【N1对水硬性氧化铝水化反应的影响．研究发现，DrINl影响了水硬性氧化铝的水化 反应进程和水化产物．I以DTNl和六偏磷酸钠应用于以电熔白刚玉(5—8衄、3—5衄、1—3 8 44 衄、0—1衄、0一O．O8衄、0一O．0mm)、洳A1203微粉，水硬性氧化铝为主要原料的 浇注料，进行了试验，发现显著影响到浇注料预制件坯体的常温力学性能． 关犍词水硬性氧化铝浇注料 水硬性氧化铝(又称p-A1203，水合氧化铝)用作不定形耐火材料的结合剂，越来越引起耐火材料行 业的关注。有研究证明，与水泥结合铝硅系、铝镁系浇注料相比较，水合氧化铝结合浇注料除了具有更 好的抗热震性、抗渣侵蚀和渗透性能外，还具有更高的荷重软化温度。但目前的研究多关注在水合氧化 铝结合浇注料材料的性质上，关于水硬性氧化铝水化反应过程的研究较少。上述两类浇注料多以预制块 形式生产，常温强度高低直接影响成品率。水硬性氧化铝实际为混合相氧化铝，起关键作用的是其中的 p相氧化铝，它水化生成一水氧化铝和三水氧化铝，一水氧化铝起结合剂作用。在浇注料升温过程中，， 水化反应结合的水在15阻650度之间脱水，不仅造成耐火材料中温强度下降，而且脱水留下的空隙影响 到体积密度和强度。本研究初步探索了D’INl对水硬性氧化铝水化进程的影响，期望生成较多的一水氧 化铝，不仅减少用水量，从而降低在升温过程中的脱水量，而且提高坯体的常温抗折强度，可能会改善 坯体的中温强度、抗爆性能和体积密度。 1试验 1．1试验原料 试验用主要原料如下； 8 O)0．5％、w(Si O2)0．5％、 8．5％、w(Nz 电熔白刚玉，其w(A1203)9 88mm、 w(Fe2 0 mm、3～5姗、1～3姗、O～ln吼、0～0．0 3)O．3％，粒度为5～8 44 0～0．0 mm： 5 o=5．1 5 9．5％； o=1．9肛m，w(A1203)9 伽舢203微粉，d pm，d so=5．2 5％a 水硬性氧化铝，d pm，w(m203)93．5％，p相含量5 1．2试验方法 0 0 1．2．1将不同添加量的D1【N1加入30克水中，充分溶解后，加入3 0克水硬性氧化铝，迅速 搅拌后。用自制的仪器测量体系温度和时间，并将反应产物100℃烘干，称重。 8％(其中5～8衄为20％，3～5mm为 1．2．2试验浇注料的配方如下：电熔白刚玉砂骨料6 · 1 77 ’ o8 0 15％，l～3mm为15％，o～lmm为18％)．基质中刚j王细粉o～o8mm为10％、o～o 44mm为8％t廿Ab03微粉．d-·=5 9 1¨m占4％，dI产1um占6％：水硬性氧化铝4％；分 散荆六偏磷酸钠008％；水5 2％。按比例将称好的物料干混1分钟，然后将溶解了DTNl和穴偏磷酸钠 的水加入，继续搅拌2分钟，再将混合均匀的浇注料加入固定在