不同结合体系铝镁浇注料抗钒钛熔渣侵蚀性能研究.pdfVIP

第3l卷 武汉科技大学学报 V01．3l of ofScienceand Oct。2008 2008年lO胃 JournalWuhan University Technology 不同结合体系铝镁浇注料抗钒钛 熔渣侵蚀性能研究 樊新丽1，顾华志1，汪厚植1，王玮1，王长民2，杨强2，高钦2，段大福2 (1．武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地，湖北武汉，430081； 2．攀钢冶金材料有限责任公司，四川攀枝花，617023) 摘要：采用静态坩埚法(1600℃×3 h)，分别研究了水泥、硅微粉、wAl20。和铝凝胶四种结合体系的铝镬浇注 料在两种Vzos，Tioz含量不同转炉终渣中的抗侵蚀性，对侵蚀后的试样进行观察与测量，并采用SEM和 EDAX研究各层的显微结构和化学组成变化。结果表明，含钒钛渣蚀样中生成大量低熔点C2AS且形成连续 相，使钒钛熔渣对浇注料的侵蚀性明显高于不合钒铁的普通熔渣；水泥结合铝镁浇注料对两种熔渣的抗渗透 性明显低于其他3种结合体系；铝凝胶结合铝镁浇注料具有优良的抗瀣熔损及渗透性能。 关键词：铝铁浇注料；显微结构；钒钛熔渣；抗渣性 中图分类号：TQl75文献标志码：A 文章编号：1674—3644(2008)s2—0296-04 研究者已就普通熔渣对铝镁浇注料的侵蚀机 表1原料的化学组成(w,／％) 理进行了大量研究[1~3]，认为渣中大量存在的 CaO首先与Alz0。反应生成高熔点的CA。等，其 可抑制熔渣的进一步渗透。另外，渣中CaO的含 量不断降低，渣黏度增大，使其渗透能力降低。当 进一步反应时，渣和浇注料中的Si0：会与高熔点 1．2试验方法 的CaO-AIz0。系化合物反应，形成低熔物。但有 关含钒钛熔渣对铝镁浇注料的侵蚀机理研究尚不 采用两种不同的转炉终渣对四种不同结合体 多见，为此，本文选取含钒钛熔渣和普通熔渣对水 系铝镁浇注料进行静态坩埚法侵蚀试验，两种转 0。和铝凝胶四种结合体系的铝 炉终渣的化学成分见表2。分别向试样坩埚内装 泥、硅微粉、wAlz 镁浇注料进行渣蚀试验，旨在研究这两种熔渣对 入50 600℃烧成3h。 g熔渣，在MoSi2电炉中1 铝镁浇注料侵蚀情况以及四种结合体系的铝镁浇 试样冷却后，沿坩埚中心线方向切割，观察并比较 注料抗熔渣侵蚀能力。 其截面，测量渗透和熔损深度。渣蚀后试样制成 光片，进行显微结构分析。钒钛渣对水泥、硅微 1试验 粉、p-Al。O。和铝凝胶结合剂试样侵蚀后的试样分 1．1原料及试样制备 别标记为F1，F2，F3，F4，普通渣对四种不同结合 试验主要采用煅烧亚白刚玉、白剐玉、电熔镁 剂试样侵蚀后的试样分别标记为P1，P2，P3，P4。 砂和a—Alz0。微粉等为原料，三聚磷酸钠和六偏 表2熔渣的化学组成(wB／％) 磷酸钠为减水剂，分别以水泥、硅微粉、gAlzO。和 渣类 CaOMgOAlz03SiOzTFeTiOzVzOsF 碱度 铝凝胶为结合剂制备4组试样。原料的化学组成 钒钛渣 44．8012．912．85 15．3814．770