AZ91阳极氧化膜在含HCO3-溶液中的耐蚀及耐磨性能研究.pdfVIP

AZ91阳极氧化膜在含HC03-溶液中的耐蚀及耐磨性能研究 陈君郑自芹王俊王振林曾荣昌黄伟九刘和平 重庆工学院材料科学与工程学院，重庆400050，中国 摘要： 通过表面纳米划痕／压痕试验、动电位电化学方法和微磨粒磨损试验分别研究了镁合金AZ91表面阳极氧化膜的机 GPa( 械性能、在不同溶液中的耐蚀和耐磨性能。研究结果表明，阳极氧化膜失效的临界附着力为1．02N，膜层的硬度为4．2 400 Hv)，弹性模量为71．1 体和阳极氧化膜的自腐蚀电位，加速了AZ91基体的腐蚀，但对AZgl阳极氧化试样的腐蚀有轻微抑制作用。值得注意的是，AZ91 基体阳极极化曲线在含HC03-溶液中出现了明显的钝化过程，说明在腐蚀后期，HC吁的抑制作用逐渐显现出来。在摩擦磨损试 验中，随着载荷的增加，磨斑直径先增大后减小。在含HC03-的溶液中，所有试样的磨斑直径都比只含NaCl溶液中的磨斑小， 说明HC03-能在一定程度上减轻磨损腐蚀的作用。 关键词：镁合金、阳极氧化膜、纳米划痕、腐蚀、磨损、人体植入材料 镁及其合金作为一种很有潜在应用前景的新型人体植入材料，受到人们的高度关注u1。镁是人体中的一 种微量元素，弹性模量只有45GPa，与骨骼的弹性模量非常接近，因而具有良好的生物相容性和机械相容 性。众所周知，材料的腐蚀性能在很大程度上受环境(腐蚀介质)的影响。比如，生理环境中含有各种阴 外，镁和镁合金的表面硬度低，耐磨性较差曙1。这就需要寻找合适的涂层保护以提高其耐蚀和耐磨性。 业已开发的表面处理技术有电镀，化学镀，阳极氧化，化学转化膜，物理气相沉积和激光表面处理等H1，其 中阳极氧化方法可以大大改善镁合金的耐蚀性或耐磨性。关于镁合金阳极氧化膜的性质，存在一些模糊的 看法，认为镁合金表面阳极氧化膜硬度高、脆性大，易破裂。但没有科学的数据来证实这些看法。因而， 很有必要通过纳米划痕／压痕试验来研究阳极氧化膜的机械物理性质。 行表面改性也初步证实经过表面改性能提高纯镁在仿生环境下的耐腐蚀性能。曾荣昌n¨等人发现一些镁合 氧化膜在模拟人体体液中的腐蚀性和耐磨性，考察镁合金阳极氧化膜与基体的结合力，澄清阳极氧化膜的 机械物理性质及HC03一离子在镁合金腐蚀过程中的作用。 1实验方法 mm ×25．6mm×3 磨到1000#。试样均须用丙酮进行超声波清洗，以除去试样表面的油污。 涂层的表面粗糙度和机械力学性能测试在英国MML公司生产的纳米压痕／划痕试验机上进行。划痕实验 25 采用RochwellMicron压头，扫描速度为25．0m N／s，扫描500啪后再加载。纳米压痕试验条件为： 平均值。使用美国ECG公司生产的M273恒电位仪进行动电位腐蚀性能测试，采用三电极系统，参比电极为 饱和甘汞电极，铂电极为辅助电极。扫描面积为2．84cm2，扫描电压相对于开路电位为±400mV，扫描速度 为0．5Ⅲv／S。测极化曲线前，试样先浸泡5分钟。微磨粒磨损试验在英国Phoenix公司产TE66SLIM型微磨粒 25 颗粒，粒度为4_m左右；料装浓度为0g／cⅢ3；转速为75 表面形貌，并用数显式测量显微镜测量蘑斑直径。各种实验的温度均为室温(24--+-2)℃。本文中溶液代号 7 9％NaCI、09％NaCl+035 9％NaCI+0NaHCCb的溶液。 I，II，111分别袭示0 g／LNaHC03及0 g／L 2实验结果与分析 21涂层的表面糙糙度和机械力学性 能 图1曲线l为AZ91阳极氧化膜的预扫 描曲线。它可表征涂层的表面粗糙度。可以 包 看出．曲线较光滑，说明氧化膜比较均匀