铝包壳板型燃料组件水力冲刷试验研究.pdfVIP

核动力工程 2006年8月 006 NuclearPower Aug．2 Engineering 铝包壳板型燃料组件水力冲刷试验研究 贾海军，姜胜耀，薄涵亮，张佑杰，曲新兴，闵刚 (清华大学核能与新能源技术研究院．北京，100084) 摘要：在水温100。C、板间平均流速7m／s的条件下，对铝制包壳板型燃料组件进行了累计50余天的冲 刷试验，板型燃料组件是由元件生产厂家按实际燃料组件图纸、材料及工艺生产，核燃料为贫化铀。试验结 果验证了板型燃料组件在较高温度水流长期下冲刷后的结构承载能力和结构完整性，证明加工工艺和水质等 因素对燃料组件包壳材料腐蚀有重要影响，试验结果对板型燃料组件的最终设计提供了可靠的实验基础。 关键词：核反应堆；板型燃料组件；冲刷试验 放气阀 1 引 言 新型板型燃料组件结构复杂，加之缺乏有关 j[气阀 材料腐蚀、加工工艺、设计及运行等基本数据 稳限器 u圳，为确保堆的安全性，在较反应堆额定运行 工况更为苛刻的热工水力学条件下，对燃料组件 的冲刷性能进行了累计大于50天的冲刷试验。 j|鞋拦 本文对冲刷试验的系统及初步试验结果进行 孽一 了介绍。 剜器鬻 2试验系统 2．1试验回路 冲刷性能试验回路系统以清华大学核能技术 设计研究院热工水力学实验室的热工水力学试验 图l 冲刷试验主回路系统流程图 系统HRTL．200为基础，经必要的改造而成(图1)。 试验系统由主回路系统、水处理系统、二次冷却 2．2试验段及试验本体 系统、辅助冷却系统及数据采集处理系统等组成。 安装在系统的下降段的试验段包括波纹管、 整个系统用绝热材料保温，系统具备电加热和冷 整流器和试验本体，冲刷水流经换热器调到所需 却能力，除水泵的搅动使流体升温外。在需要时， 温度后，沿从上到下的方向流过燃料组件。如上 还可使用电加热器给系统升温。试验中，水温与 所述，试验本体具有与真实燃料组件相同的各种 燃料板壁面温度相同，为110。C；冲刷介质为无要素，板型燃料组件及测点布置见图2。 离子水，从上向下流动，流速7m／s。 2．3数据测量及采集系统 试验主回路中，工作介质的温度通过改变流 试验中所测参数包括通过燃料组件的总流 过主换热器的二次冷却水流量进行调节。为调节 量、流体在试验本体进出口的温度和压力等。温 主回路水质的pH值和电导率，回路中安装有串 度测点布置在试验本体和流量计前，温度采用热 连的阳离子交换柱和阴阳混合离子交换柱，通过 电偶测量；压力及各段差压采用电容式压力／差压 这一在线水处理装置的水温通过改变流过冷却器 变送器进行测量；流量采用节流式流量测量装置 的二次冷却水流量进行调节。系统能在O．14．O测量；采用虚拟仪表测控平台及数据采集系统采 MPa压力范围内运行。 集、存储和处理试验结果。试验中，定期监测系 贾海军等