2012年实践教学管理教师第一期培训班.docVIP

2012年实践教学管理教师第一期培训班 ---------6S现场管理 李 敬 2012年8月20日 第一部分 内容简介 一、企业需要什么样的人才 1、职业院校实训现场的企业化管理 2、从学生到职工 二、6S是现场管理（精益生产）的基础 1、现场管理管什么？ 2、推行6S，为什么成功的少？为什么坚持下来的少？ 三、对6S的认识、理解要深刻，要延伸 6S介绍 1S——整理 2S——整顿 3S——清扫 4S——清洁 5S——素养 6S——安全 四、定置管理 1、什么是定置管理 2、人、物、场所三者之间的关系 3、定置管理的内容 4、定置检查与考核 五、目视化管理 1、目视化管理的定义 2、目视化管理的特点 3、目视化管理的三个水准 4、目视化管理的项目 人员、 机器设备、材料物品、管理方法、环境、安全 六、6S活动的十种手法 七、推行6S的方法和步骤 职业院校6S活动的内容 6S活动的检查、考核、评比办法 八、改善是现场永恒的主题 没有改善就没有进步，就没有提高。 九、思考和讨论几个问题 第二部分 内容详细说明 企业需要什么样的人才 1、职业院校实训现场的企业化管理探讨 企业需要有认识现场、发现问题、解决问题的能力，并有一技之长的员工。我们职业院校培养的学生，90%都会到企业工作，那么我们培养的学生不仅有一定的技能，还要培养学生有认识现场，管理现场的能力。所以职业院校实训现场实行企业化管理的教学管理的模式，是尽快适应高等职业教育人才培养的需要，也是我们培养出来的学生能得到企业的认可的需要。 2、从学生到职工 如果职业院校实训现场实行企业化管理，那么我们培养出来的学生毕业后到企业，就会很快适应企业的工作，顺利转型，实现零对接。 二、 6S是现场管理（精益生产）的基础 现场管理管什么？ 现场管资源：人、机、料、法、环等信息。 利用科学的管理思想、方法和手段；对现场的各种要素进行合理配置和优化组织；通过 计划、组织、控制、协调、激励等管理职能；保证现场按照预定的目标；实现优质、高效、低耗、均衡、安全文明生产作业。要想管好现场，必须学会认识现场。不要怕别人挑剔，要培养全员一种审视现场的思想；用问题眼光、用全新的眼光、用细节决定成败的眼光。 2、推行6S，为什么成功的少，坚持下来的少？ 在推行6S的过程中，思想和认识上不去，有局限性，停留在整理卫生的思想上。不坚持，认识上不去，什么事都做不好。 3、精益生产：什么时候要，什么时候生产；要多少，生产多少；要什么质量的，生产什么质量的。也就是用最少的资源，得到最多的产出，减少浪费。 三、对6S的认识、理解要深刻，要延伸 1、6S介绍 1S——整理（SEIRI） 2S——整顿（SEITON） 3S——清扫（SEISO） 4S——清洁（SEIKETSU） 5S——素养（SHITSUKE） 6S——安全（SAFETY） 通过6S现场管理的活动使场物的明朗化、工作的标准化、行为的规范化 2、6S的起源与发展 日本1955年提出「安全始于整理整顿，终于整理整顿」 后来又提出「清扫、清洁、素养」 根据需要有的公司在5S的基础上增加了「安全」 「节约」也称7S，有的增加了「习惯化」「服务」及「坚持」称作10S。但无论如何变化，都是从5S中衍生出来的。5S的称呼 ? 日本80年代 西方 香港 整理 清除 分类 常组织 整顿 整理 定位 常整顿 清扫 清理 刷洗 常清洁 清洁 规格化 制度 常规范 素养 训练与纪律 标准化 常自律 3、介绍6S （1）1S——整理 含义——在工作场所将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品。 目的——◇ 扩大空间、减少库存 ◇ 有用则留、无用弃之 ◇ 防止误用 区别要与不要 类别 特点 必需品（在日本称为生品） 经常使用的物品 非必需品（在日本称为休品） 不经常使用的物品 不要品（在日本称为死品） 不要的物品 按使用频率判断 类别 使用频度 处理方法 备注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每小时 每天 现场存放（工作台附近） 每天 每周 现场存放 每周 非必需品 每月 仓库存储 每月 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 两年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不用 废弃/变卖 定期清理 不要品 ? 废弃/变