中国办磁铁氧体工业的现状和展望.pdfVIP

} 】999年 第十届全国磁学和磁性材料会议论文集 389 中国软磁铁氧体工业的现状和展望 赵光 盘宁无线电嚣村厂南京210028 本文探讨了中国软磁铁年【体工业的现状度与发达国家的差距，预测了下世纪初妁市场{鲁}求，生产量及技术发展方 向．在此基础上提出了发展对镣建议． ‘’}’l‘。‘。。‘。。f-··-‘_-·【-。‘··kL‘群F}。 1．1原材料 1现状和差距 ‘p 氧化铁是制造软磁铁氧体蜃重要的原材料．八十年代以来，饵外绝大多数软磁铁氧体生产均以喷 雾焙烧氧化铁为原材料．作为钢铁工业的副产品，这种氧化铁不仅价格较低。而且由于持续的改进， 品质相当优秀，完全可以满足高性能铁氧体的生产饕求．我因软磁铁氧体工业过去一直使用价格昂贵 的化学法氧化铁作为原材料。导致产品成本屠搿不下。直到1995年宝钢集团生产的喷雾焙烧氧化铁增 加了脱硅处理工序、品质有了显著改善后。国内厂家才逐步采用这种国际通行的原材料。预计到2002 年左右，田内高纯喷雾焙烧氧化铁的产量将达到3万吨。 除氧化铁外．其它重要的软磁铁氧体原材料还有Mn3m、WgO和孙o。大约在三年以前，国内企韭开 始逐步由使用-(nCOa改为使用‰304，以期得到高的Mn含量和加工方便性．以长沙矿冶研究院为代袭的图 产№嘲具有良好的理化特性．但由于采用电解金属Mn作为原辩，所以M呷04的价格较高。在铁氧体产品 售价不断下跌的今天，如何降低Mn拽的制造成本，已成为业内各方面关心的阀恶。 1．2工艺和设备 八十年代以来，国内铁氧体企业昝遍采用强混、造球(或砂磨湿式混合，赜雾干燥脱水)、回转窑 预烧，砂磨超细耪碎、喷雾干燥造粒、直立和旋转式机械压机成型、气氛保护推板式隧道窑烧成、通 过式磨床加工平面／气隙、超声波清洗烘干等。这些新工艺和单机自动化新’搜餐的采用使我国软磁铁氧 体生产规模和效率较以往有显著的提高，部分产品性能达到国际水平。但是总体说来，国内企业工艺 和设备，特别是联机自动化程度和工艺的先进性与国外相比仍有较大的差距。发达国家著名铁氧体企 控制自动完成制粉、成型、烧成、磨削和包装等工序，产品合格率可达9596至99％。 1．3产品性能和结掏 开发成功。总之。在这一领域国内较固外先进厂家落后5至IO年。 在商磁导率铁氧体领域，国内至今只能大量生产初始磁导率为7000至8000的材料，磁导率为10000 至12000的材料只能在个别采用共沉淀工艺册厂家少量生产，总体水平与国外相比至少落后五年。 格率仅为80％左右，远远低于固外厂家和囡内台舞企业的水．w-(95％左右)。 在Nigh铁氧体材料方面，国内厂家材料晶种大多不够齐仝，主要生产品种档次不商． 在磁芯结构方面，翻外先进厂家开发和生产了备种具有轻、薄、矮小特点的磁芯系列．如T／)K公司 390 会议论文集 1999年 簿型化电子设备和装置，如表面安装(s枷)变艉器、扼流圈、滤波器及模块式oe_0c转换器等．因其授 术台量高，产品附加值远远超过普通u、E型磁芯。国内大多数厂家目前的产品仍以传统结构的大型擞 芯为主．由于各个厂家产品结{句霄同．技术含最不赢，导致相互压价，同时也很难进入嗣际高螭用户 市场． 2市场需求和生产量预测 ‰．． 中。美瞄持继续保持负增长，日本和西欧很可能在现在产爨上徘徊和减少。而在中圈大陆、台湾、韩。 图和印度为代袭的亚洲发展中四家和地区，软磁铁氧体工业将呈现快速发展趋势。业内比较一致的看 法是．在二十～世纪初．中嚣软磁铁氧体将继续保持较强劲的发展势头。预计200