莲花谷氨酸变晶技术探讨.pdfVIP

2007年全国发酵行业高峰论坛 本。双桥味精利用膜过滤先进行一道提纯除杂工 来说，极容易将溶液中的杂质包容进去，导致谷氨 艺。味精的生产工艺，从工序上来分析，上道工序 酸纯度降低；针对第二步的洗水除杂来说，也只能 是为下道工序服务的，只有在上道工序工艺及质量 洗去结晶颗粒表面的杂质，至于已经溶入晶体内部 标准有保证的情况下，下道工序的生产才能顺利进 的杂质，是根本无法用水清洗去除掉的，这也是目 行，且产品的工艺和质量标准才能有保障。比如等 前我们许多味精厂家谷氨酸质量较差的主要原因。 电提取工序，对于这个工序我走访了一些企业，一 针对这种情况。我公司通过与日本味之素合作，引 般来说，发酵液对等电提取的质量影响较大，而该 入了另一种提纯方法一谷氨酸变晶，这种变晶技 工序的工艺标准执行不太严格，再加上提取的质量 术的引进，使我们整个味精行业的工艺技术，又上 没有准确的考核，过程控制也不严格，相对的产品 一个新的台阶，它的基本原理是，谷氨酸在一定的 质量也没法做到稳定，麸酸的硫酸盐不太稳定，这 温度、PH条件下，从一种大分子晶体，可以溶解 种自身工艺对麸酸的质量影响也较高。这种稳定操 后结晶成另一种小分子晶体，在这个溶解后、重结 作性较差的工艺就造成了一些厂家的麸酸质量较 晶的过程中，会释放掉大量原来包含在晶体内部的 好，而一些厂家较差，尤其是硫酸盐含量较高，甚 杂质，这一重新提纯的过程，使谷氨酸的质量发生 至达到0．6％，致使最终产品味精的质量受到一定程 质的变化，一般纯度可由95％上升到98％以上，透 度的影响。 光和亮度也有大幅度的提高，给整个味精生产的下 针对谷氨酸的提纯，现在一般味精厂家第一步 道工序带来极大的好处，味精脱色的活性炭消耗可 采用的都是谷氨酸等电提纯法，然后再进行洗水分 以降到5kg，味精的耗电耗汽也都有很大程度的降 离提纯，这样生产的味精往往达不到理想的纯度， 低(精制车间耗电50度耗汽2kg)，而味精的收率 透光、色泽也受影响，首先，就第一步谷氨酸等电 可以提高到124％以上；特别是味精的硫酸盐，一 提纯来说，都存在有一定的影响因素，就目前而言， 般工序结晶的味精，极易造成味精硫酸盐含量过高 大都采用硫酸来调等电点，在等电结晶的过程中， 的现象，而且，这种现象在下步的精制工段是很难 除发酵液引入一部分杂质之外，还有硫酸引入的大 解决掉的，这也是目前困扰许多味精厂家味精质量 部分硫酸根，使溶液内积聚大量的硫酸根离子，这 的重要因素，下面是我们莲花在变晶工艺引进前后 些高浓度的杂质，严重影响谷氨酸结晶析出时的纯 生产的成品味精质量对比： 度，特别是针对等电点析出的是大晶体谷氨酸颗粒 变晶前味精质量 变晶后味精质量 谷氨酸钠％ 透光％ 硫酸盐％ 谷氨酸钠％ 透光％ 硫酸盐％ 99．2l 98．1 0．05 99．45 99．5 0．05 99．01 98．2 0．05 99．55 99．6 0．05 99．02 98．3 O．05 99．61 98．7 0。05 99．13 98．2 0．05 99．7l 98．9 0．05 99．15 98．3 O