煤矿井下保护接地系统的现场应用与技术探讨.pdfVIP

于辅助接地系统是人为造成的预见性的相线直接接地，所以在某台电气设备试验漏电保护装置时，为 避免漏电电流影响其他设备(一般系统的保护接地共用接地体)的漏电保护装置误动作，要求辅助 接地系统接地体与保护接地系统接地体的直线距离不得小于5m。 接地电阻是指接地体的对地电阻和系统接地线电阻之和，该阻值的大小反映保护接地系统功能。 如煤矿井下要求，由系统接地线与接地体组成的局部接地极的接地电阻不得大于80Q，因该阻值若过 大则在发生漏电事故后，在接地体与地之间形成较大的对地电位，会给设备及人身带来极大的危害； 若过小则如上所述在形成接地网后增加局部地点的对地泄流能力，导致该地点泄流途径上的电位差过 大而引发煤尘、瓦斯爆炸事故。总接地电阻是指从任意局部接地装置处测得的接地电阻阻值，是反应 接地网泄流能力的主要技术参数。 1．2 总接地网 在三相四线制系统中有保护接地、保护接零，一般情况下没有构成保护接地网，而煤矿井下为什 么构建总接地网，这就要从煤矿特殊工作环境说起。虽然在理论上每台用电设备的保护接地装置与大 地的接地电阻越小越好，但在现场安装时要达到很小的接地电阻值是很困难的，通常电阻值在20— 1201)，甚至更大，若现场安装工艺不规范的话，接地电阻可能会达到上千欧；但是如果某点的接地 电阻很小，当发生漏电时通过该接地装置流过的漏电电流将很大(井下用电设备较多是集中在采掘 工作面)，会导致用电设备处瓦斯或煤尘爆炸的危险越大。而将井下各处的保护接地通过接地导线连 接起来(即将井下各种保护接地装置通过接地导线连接起来，组成保护接地网，称为总接地网)，其 总接地电阻就能很容易达到规定的21-1以下，该网络不但起到泄流作用，还具有一定的均压作用。当 发生漏电时，其漏电电流通过总接地网散流，而不仅仅从故障点处的接地装置流向大地。尤其像在回 风区域内的机电设备、采掘工作面的机电设备接地装置，因漏电电流主要从总接地网散流，而从工作 面、回风巷设备流过的电流小得多，使漏电电流散流过的途径所产生的电位差就很小，大大降低了瓦 斯、煤尘或电气雷管爆炸的危险性。 2 现场应用中常见的问题 2．1局部接地极设置、安装及接地电阻的测试问题 《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》第5条要求，至少在5种条件下必须设 置局部接地装置。第11条、第12条分别对接地系统连接导线的形式规格进行要求，第20条对局部 接地体的规格作了详细的说明和要求。对局部接地体的安装地点，第6条作了说明，接地体最好设置 于巷道水沟内或埋设在井下比较潮湿的地点。第5条规定，“无低压配电点的采煤工作面的机巷、回 风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少分别装设一个局部接 地极”，而由于目前安全生产形势需要，且为避免供电线路控制开关过多(控制开关过多容易造成事 故点多)一般要求每个采掘工作面或集中运输巷的供电线路均由变电所直接供电，所以该馈出线一 般将接地装置设置在变电所内或在具有风电、瓦斯电闭锁功能的控制开关处，即可保证至少有一处局 部接地极。 在实际操作中，对上述某些场所安装接地极有一定的困难。如环境比较干燥的点或没有水沟的地 点，一般不能用水平接地体，多采用垂直接地体，但垂直接地体在岩石巷道掘进时安装，要把接地体 打人地下至少1m或1．5m是比较困难的。在现场应用中可以先用钻机钻出深1．5m的钻孔(直径比 接地体的外径大10—20ram即可，或根据现场需要确定)，在放入接地体后并要在接地体与孔内径填 充降阻剂(主要为湿沙土、木炭、盐组成或采用长效防腐降阻剂，推荐使用长效防腐降阻剂)。安装 好后要通过接地体的透孔注入一定浓度的盐水，以保证良好的接地效果。投入运行后，要至少每月测 试一次接地电阻，当接地电阻发生较大变化时，要及时填充盐水、处理锈蚀等。 《煤矿安全规程》要求总接地电阻的阻值不得超过2fl，却没有详细说明接地电阻的测点：还需 ．．．——380．．．—— 要有行业规范进一步要求。在现场测试中，有的人将一处局部接地系统的多台设备拆除，只留一台设 备进行测试，发现电阻通常超过2ft可达几十欧，实际上测试的是局部接地极的接地电阻，而不是 《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》要求的总接地网的接地电阻。 2．2系统接地线的连接 《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》要求接地系统的连接最好采用焊接方 式，但由于煤矿井下条件所限，系统接地线的连接多采用镀锌螺栓加防松装置连接。其连接坚同程度 和效果直接影响着保护接地系统接地电阻值，