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中硬度高温阀门密封面的堆焊技术研究 太原重型机械(集团)公司 王成文刘明月许跃华 太原煤气化公司 王富业 太原重工股份有限公司 王保义 摘要：本文针对加压气化炉阀门密封面．在引进技术基础上，通过工艺技术分析，采用国内自 行研制的焊接材料进行了试验，确定了工艺要点并成功的应用于生产，实现丁药芯焊丝埋弧堆焊的 工艺突破和加压气化炉酒门密封面生产技术国产化。 关键词：阀门密封面堆焊 0前言 随着我国国民经济的发展，国家重点工程建设，在“六五”至“八五”期间， 我国开展了多种大型成套设备的研制，其中大型煤化工成套设备的开发，为我国城 市煤气事业创造了条件。我公司与德国公司台作，引进技术试制生产了啥尔滨煤气 化工程核心设备之一的4DM—PKM加压气化炉，并且组织了关键部件生产技术的科 研攻关工作。 众所周知．阀门是用来改变介质通路断面和流向、控制输送介质运动的装置。 在使用过程中是通过其密封面发挥功能，稠门密封面的设计与制造是阀门生产的核 心。阀门密封面生产技术水平高低、质量的好坏，直接影响着阀门的使用寿命。制 造阀门密封面大多采用堆焊技术．即在阀门零件密封部位焊接熔敷一定厚度具有特 殊性能的功能材料，提高阀门密封面的耐腐蚀、耐高温、抗擦伤能力。 我公司生产煤气发生炉已达30多年，先后生产了各种型号的煤气发生炉，并先 后引进德国鲁奇炉和PKM炉生产技术，逐步形成加压气化炉生产制造、技术攻关能 力。 1 中硬度高温两门密封面堆焊的发展状况 自六十年代以来，加压气化炉阀门堆焊材料合金系统主要有：02．8加压气化炉 54 选用台金系统Cr—Ni—Si—Mo型的堆焊焊条D7MO，鲁奇炉选用 c旷tr—w的合金系统，但使用寿命均不太长，而且造价高，劳动条件恶劣．预热 温度多为400--500℃。但是从八十年代中期，PKM炉选用了CrMrrMo合叠系统． 采用不锈钢焊丝和碱性烧结焊剂等焊接材料，堆焊金属为铁素体+少量马氏体双相 不锈钢组织．具有阀门制造成本低、焊接性能好、制造难度小．并有一定使用寿命， 因而引起生产制造部门广泛关注，代表了获锁阀门制造技术的方向． 从阀门堆焊工艺方法分析，目前用于制造各类阀门的堆焊工艺方法主要有：手 工堆焊、埋弧自动堆焊、非熔化极氩弧焊、粉末等离子弧堆焊、氧乙炔堆焊等等。 其中埋弧自动焊具有较高熔敷率、一定的堆焊厚度，其稀释率高的缺点可以通过多 层堆焊加以解决．阀门堆焊采用埋弧堆焊技术．根据国内堆焊设备，密封面堆焊材 料等现有条件，结合PKM炉阀门技术特点．确定了把埋弧焊做为阀门堆焊攻关的主 要焊接方法．手工焊做为焊接修补时辅助焊接方法。 为了得到高性能的堆焊阀门密封面，在国内尚无成熟的焊接材料情况下，必须 自行研制焊接材料，综合考虑各种焊接方法及其焊接材料，选择了药芯焊丝埋弧焊 接工艺。这主要是由于：其一考虑外国采用埋弧自动焊堆焊阀门密封面，其二如果 采用药芯焊丝、烧结焊剂的组合更容易实现堆焊阀门密封面的技术要求。同时根据 阀门堆焊金属合金化、抗裂性以及焊接工艺性等方怯要求。决定把埋弧焊的焊丝类 型确定为无缝药芯焊丝．埋弧自动堆焊焊剂确定为烧结焊剂。我们与某单位研制了 金属型无缝药芯埠丝，牌号髓Ⅳ—95心3，并配合选用了碱性烧结焊剂，牌号砌一 焊前烘干350C×2h。 无缝药芯焊丝埋弧堆焊的主要特点： △药芯焊丝与烧结焊剂的配合，使得焊缝金属台金化，焊接工艺性能等要求易 于实现。药芯焊丝、烧结焊剂可以分别承担如焊缝金属合金化、熔池的保护等功能。 这就降低了对药芯焊丝的技术要求，缩短了研制周期。 △增加了埋弧焊焊接材料品种，改进了堆焊工艺手段。高合金材料因硬度高、 脆性大，虽能冶炼，但不能拉拔成丝，而无法生产出所需合金成分的实芯焊丝，可 根据要求填加所需组成，生产出含有一定合金元素的无缝药芯埋弧焊丝，这样也就 为高合金金属的埋弧堆焊创造了条件。 △无缝药芯焊丝的药粉不宣吸潮．易于保管存放。无缝药芯焊丝挺度好，易于 保证焊接工艺性能。 △无缝药芯焊丝的导电面积小．可以在较小规范下正常焊接．这有利于合金元 素向焊缝中过渡，并减少台金元素的烧损．同时较小的焊接热输入将有利于焊接热 影响区性能变化． 2 中硬度高温一门密封面的堆焊试验