大型装备制造企业精细化生产管理实践探究.pdfVIP

②细分生产过程的每一个环节，确保生产过程中具有分工协作和前后工序关系的各环节之间配 合的精密，进而提高产品质量精品的特性。从生产计划的编制开始，严格管理监督生产过程的每一个 细节，控制每一环节输入输出的精度，确保各环节之间协作配合的精密，确保生产计划与能力的平衡， 充分利用企业现有能力和资源，将对企业优化生产、降低成本、提高产品客户满意度起到非常重要的 作用。 ③吸收先进生产管理方式、方法的精华，加强生产过程的数字化管理，为先进生产管理系统的实 施提供必要的数据支持。大规模定制、成组技术、Jrr、虚拟生产等先进生产管理理念的实施对当代企 业应对激烈的市场竞争、赢得客户具有重要的意义，也日益成为企业提升核心竞争力的利器。而这些 先进理念的实施，需要ERP、MRP等现代化生产管理系统的支撑，需要数字化生产管理的支持。在信 息化、知识化竞争日趋激烈的今天，以充分的集成的数据为支持的现代生产管理系统的应用，将对企 业的生存和发展具有决定性的意义。 大型装备制造企业生产的产品种类繁多，价值高、作用大，对我国国民经济和社会的发展就有不 可替代的重要意义。长期以来，我国大型装备制造企业在为国民经济的发展做出巨大贡献的同时，由 于体制、资产结构等方面的原因，普遍存在着企业资源利用率低下、浪费严重、库存成本高、产品客户 满意度不高等问题，这些问题已成为或正在成为制约企业竞争力提高的关键因素。而通过将精细化 管理理念应用于企业生产过程，应用于ERP、MRP等生产管理系统的具体实践中，并结合适当的方法 手段，可以在很大程度上缓解甚至解决这些问题，进而促进企业核心竞争力的提高。Z公司在生产管 理过程中的精细化生产应用实践，可以充分证明这一点。 3 Z公司精细化管理实施过程中存在的典型问题 作为我国一家典型的大型机械装备制造企业，z公司在过去的很长一段时间里，存在着生产浪费 严重、在制品库存过高、生产计划按时完成率低等问题。计划经济体制下的卖方市场使得厂方忽略了 这一问题的严重性。而当面临着市场经济条件下日趋激烈的市场竞争时，这些突出的存在使得企业 的生存和发展遇到了很大挑战：生产能力严重不足，设计和生产部门压力不断加大，期量标准的不适 用影响了计划的准确性，计划完成率低，订单交货延期现象严重。为解决这些问题，已经上马ERP项 目为起点，企业逐步在生产管理过程中实施精细化管理，并力图通过结合ERP系统先进的生产管理方 法以实现企业将粗放的生产计划控制模式改变为精确化计划控制模式，提高企业资源利用率，保证订 单交货期，提高公司的客户信誉度和满意度的发展目标。 Z公司在实施精细化管理、实现企业发展目标的过程中并非一帆风顺，特别是在将ERP系统应用 于生产管理实践过程中，企业遇到了一些典型的问题。 首先，企业缺乏对产品订单的科学细分和排序，主生产计划MPS的制定缺乏有效的方法机制。 MPS是联系外部与内部的桥梁，是解决波动的市场需求与平稳生产要求这一矛盾的关键环节。MPS 有严格的参数设置，特别是其中两个核心参数——订单和预测的设定更需要综合考虑各种因素，合理 的确定。z公司长期以来根据生产主要领导每月商议确定的品种、数量数据，作为MPS的基本输入， 没有科学的产品订单投产排序，进而导致新订单生产任务与原有任务进度重叠，能力负荷不平衡，生 产部门难以完成任务。 其次，由于企业MRP计划的制定缺乏科学的方法，可行性较差，导致生产过程中各环节之间协作 350 配合的精密性很差，企业生产在制品库存过大、浪费严重。企业MRP计划存在的不足主要包括系统 功能的缺陷和数据支持的不足两个方面。 在系统功能方面，MRP系统中能力和负荷平衡在MRP之外，通过能力需求计划(CRP)来事后调 整[4J。MRP编制计划的初始前提是建立在无限能力假设之上的，为保证计划的实施就必须在物料需 求计划产生之后通过CRP进行能力负荷的事后调整。这种“亡羊补牢式”的调节有时是盲目的，当计 划不能按时完成时，管理人员容易归咎于提前期不够长，通过延长提前期以缓和能力与负荷之间的矛 盾。超长的提前期掩盖了生产管理中的诸多问题，违背了MRP准时生产的思想。 在MRP所需的数据支持方面，生产提前期、生产批量和在制品、半成品储备是MRP需要处理的核 心参数，而这些参数的科学确定需要大量后台数据的支持。由于数字化生产管理水平较低，公司生产 提前期的确定一般依靠经验数据直接输入，合理性无法保障，长期存在着准确差和滞后的问题。这一 方面影响到产品和零部件的生产周期失真，进一步影响提前期和生产能力的准确性；一方面影响到不 能及时为编制生产计划提供时间依