提高TBM掘进机施工质量的几个环节.docVIP

提高TBM掘进机施工质量的几个环节 提高TBM掘进机施工质量的几个环节 　　TBM是英文“Tunnel Boring Machine”的缩写，中文意思是隧洞掘进机。它具有快速、安全、高效的显著特点。掘进机在我国甘肃引大入秦和山西万家寨引黄入晋等隧洞工程中相继应用，获得了很大效益。掘进机虽然技术先进，但是，只有完全掌握这项技术，对隧洞施工全过程中的每一个环节进行严格把关，才能真正保证掘进机隧洞施工质量。 　　一、地质勘察 　　地质条件是影响掘进机隧洞施工质量的重要因素，也是掘进机选型的重要依据。地质勘察成果资料要求全面、真实、准确。 　　二、掘进机选型 　　根据支护形式分为三种机型，分别适用于不同的地质条件。 　　敞开式??常用于纯质岩。 　　双护盾??常用于混合地层。 　　单护盾??常用于劣质地层及地下水位较高的地层。 　　根据刀盘直径大小分为13种机械：2m、3m、4m、5m、6m、7m、8m、9m、10m、11m、12m、13m、14m。 　　在掘进机上安装一些特殊设备，可以避免和消除地质条件变化对隧洞施工质量的影响。如采用超前探钻、环形管片安装器、岩石锚固装置及易爆气体检测装置等。 　　三、掘进机工作人员 　　掘进机工作人员的素质和技术水平直接影响着隧洞施工质量，只有高素质和高水平的工作人员才能保证高质量的隧洞施工。 　　四、掘进机检修和维护 　　加强掘进机检修和维护，保证掘进机良好运行。这对保证施工质量和延长掘进机寿命非常重要。 　　边刀即位于刀盘周边的刀具　 　　隧洞洞径由边刀尺寸决定。在掘进过程中刀具磨损特别是边刀磨损非常严重，因此加强刀具磨损检查和更换新刀具对于保证洞径非常重要。为了延长刀具使用寿命，磨损的边刀也可以用作面刀即位于刀盘面部的刀具　再次使用，一般边刀最大允许磨损量约等于面刀最大允许磨损量的1/2。当边刀达到其磨损极限时，应更换新刀具。 　　主轴承即与刀盘连接并驱动刀盘旋转的大型轴承 　　掘进机总进尺主要由主轴承使用寿命决定。在掘进机检修期间，损坏的主轴承由于受到隧洞狭小空间的限制，难以拆除和更新安装，因此根据隧洞长度选用主轴承型号，加强对主轴承维护。 　　激光导向仪 　　隧洞轴线主要由激光导向仪控制，为此应加强仪器检查和校核，保证仪器精度和洞轴线在允许偏差范围之内。 　　五、预制管片制作和安装 　　1 预制管片制作 　　采用先进的生产工艺。 　　加强预制管片原材料、每一道工序及成品质量检验。 　　加强预制管片生产模具质量检验，保证模具不变形、不扭曲。 　　2 预制管片安装 　　?采用先进的安装工艺。 　　采用环形管片安装器安装管片。顺序：先安装底部，后安装两侧，最后安装顶部。 　　管片安装时要采取保护措施，保证管片不被挤裂、棱角不受损坏。 　　管片安装要做到定位准确及管片间接缝严密。 　　六、隧洞施工质量监督 　　1 隧洞施工质量监督贯穿于隧洞施工全过程，对保证隧洞施工质量和消除质量隐患起非常重要的作用。 　　2 隧洞施工质量重点检查内容： 　　隧洞直径、轴线、坡度、进尺等重要指标； 　　掘进机性能和运行状况； 　　预制管片制作和安装质量。 作者单位：山西省水利建筑工程局