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《冶金自904E))2012年S1
用于干熄焦的气体分析装置预处理
系统改造及应用
吴京扬,章学民,沈元林,张帆
(宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941)
摘要:介绍了干熄焦循环气体中的主要组成成分,并说明了干熄焦生产中需要检测的气体成分及其检测设备。
详细阐述了由于宝山钢铁股份有限公司炼铁厂原系统设计上存在缺陷而对原系统进行的相关改造。改造后,
新的采样系统确保了采样气体满足分析仪表的要求,使分析装置能够正常运行。
关键词:干熄焦;循环气;预处理;分析仪;改造
0 引言
干熄焦(Cokedryquenching,简称CDQ)技术
首先出现于20世纪上半叶欧洲的一些煤气厂,当
时因热回收以及操作不稳定,并没有大规模的推
广。直到20世纪50年代前苏联建立了处理能力
为30一50t/h的增加了预存室的干熄炉后,现代
干熄焦技术才基本上形成。到20世纪80年代,
前苏联已经建立了百余套干熄焦装置,日本也有
於多套,我国台湾的中钢、上海的宝钢以及浦东煤
气厂、山东的济钢、北京的首钢、辽宁的鞍钢等相
继建设和投产了若干干熄焦装置。随着环保要求
圈1于熄焦工艺流程图
的不断提高,干熄焦装置已经成为现代焦炭生产
企业的首选甚至必选装备。 均为75t/h,首套干熄焦装置于1985年8月投入
干法熄焦的原理是:首先红焦被吊车装载装 运行。改造前的一期干熄焦分析仪系统投运于
入干熄炉中,红焦的热量在干熄炉内传递给惰性 2001年,原样气预处理系统采用湿法处理方式,工
气体载热体(简称载热体),载热体经过一次除尘 作原理是:低压蒸汽与引入的采样气体混合后再
器(1DC)后又将热量传递给热交换设备(锅炉),与冷却水混合,进行除尘与部分除湿,最后经过N:
锅炉不断吸收热量并产生高温中(高)压蒸汽,此 冷却处理再次除湿后引至分析仪表进行分析。由
时载热体得到冷却。冷却后的载热体经过二次除 于原样气预处理系统在系统设计、管路敷设、设备
尘器(2DC)再次除尘后,在循环风机的作用下回安装方式、气体预处理组件的选型以及使用上存
到干熄炉内与红焦再次进行热交换。循环气体这 在不合理的地方,从而造成样气管路极易堵塞、样
000 气气阻过大、样气压力波动大、流动不稳以及样气
样不断循环,最终将焦炭的温度从1 oC左右冷
却到250℃以下,再由排焦装置排出干熄炉应用 处理不充分等现象,进一步造成了分析仪表的损
于高炉炼铁生产。锅炉产生的高温中(高)压蒸汽 坏。由于分析仪表价格较高,其维修费用居高不
应用于发电。干熄焦具体的工艺流程见图1。 下,影响正常的安全生产,所以在2008年对一期
宝山钢铁股份有限公司炼铁厂一期干熄焦共 干熄焦分析仪样气预处理系统进行了改造。改造
有4座干熄焦炉,3用l备,单座的处理能力设计 后的系统运行至今状态良好,测量准确稳定。
收稿日期:2011-10-08;修改稿收到日期:2011-12-24
作者简介:吴京扬(1982.),男,河北石家庄人,工程师,主要从事自动控制及设备管理工作。
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《冶金自动4t5}2012年Sl
1循环气体成分组成 分析仪的影响较大,所以需要对CO:含量进行测
干熄焦采用惰性循环气体作为载热体,焦炭 量,以用于对H:分析仪的测量值进行补正。
冷却的过程就是惰性气体与红热焦块逆向流动发 综上所述,需要测量的气体成分主要是0:,
生气相和固相的热交换而使红焦冷却的过程。理 CO,H:和CO:,其中氧含量的检测使用顺磁式氧
想的惰性气体为N:,由于下述化学反应的存在,干 分析仪,CO和CO:的检测使用红外式气体分析
熄炉内循环气体通过红热焦炭时其组成将发
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