炼化企业装置检维修的HSE管理.pdfVIP

设备管理 炼化企业装置检维修的HSE管理 金阳（青海油田格尔木炼油厂，青海 海西州 816000） 摘要：石油炼化行业中，炼化装置是风险因素高度集中的 2.2上锁挂牌 场所，其中装置检维修工作为生产运行中的重点工作，极易发 在检修期间严格执行《能量隔离管理规定》要求，针对《上 生各种事故，需要有诸多的风险控制程序来提供安全保障。本 锁挂牌管理程序》有所改变，由于装置已经进行了完全的吹扫 文结合格尔木炼油厂的实际工作，分别对检修前装置停工、检 置换并与系统有害物质物料盲板隔离，所以上锁挂牌主要针对 修过程中及检修完成装置开工三个阶段所涉及的HSE管理工 个别由于人员误操作引发事故危险的工作，如：临时用电等。 作进行简要介绍， 2.3停止作业卡 关键词：炼化企业；检维修；HSE管理 要求在检修期间每位员工都要参与《停止作业卡管理规 引言 定》的执行。并且对发现及时并填写“停止作业卡”的员工给予 炼化企业的生产装置工艺、设备、技术复杂，所存在的介质 奖励，从而达到全员参与安全文化建设的目的。 多为易燃易爆的油气类、氢气及有毒有害气体，具有较高的危 2.4现场HSE检查 险性。在装置的生产周期中，检维修工作更加是复杂、高危的 生产、设备、安全、环保技术人员要深入现场检查问题。加 操作，具有较高的危险性。据统计，在化工行业发生的重大事 强安全督导检查，制止各种违章行为，协助生产车间拟定和落 故中，检维修期间的事故占55%以上。因此，加强装置的检维 实各项HSE管理。同时结合检修情况，适时的开展拉网式HSE 修管理，特别是开停工阶段的HSE管理，是避免减少事故，实现 检查，并对检查情况进行通报，督促车间和承包商对HSE方面 ［1］ 的各项制度进行深刻落实，保障检修顺利实施。 炼化企业生产装置“安、稳、长、满、优”运行的关键所在 。 1.检维修前HSE方面的各项工作 3.检修完成装置开工HSE方面的各项工作 装置检维修前，这里包括两方面内容，一部分为装置的各 检修完成装置开工时，属于检修过程中的重点阶段，由于 项工作准备；另一部分为装置平稳停工。其中第一部分涉及工 新投用的设备设施存在较多的不稳定性，此阶段极易发生各种 艺、设备、计划、设计等出多方面内容。装置的停工则装置本体 事故，也可以说是检修操作的重中之重。 平稳操作的关键所在，可以说第一部分是为整体检修所服务 3.1技术和设施变更（MOC） 的，第二部分则是装置检修的一个序幕。 检修完成后对检修过程中的变更项目进行验证，并需要完 1.1检维修前人员准备及动员 成《技术和设施变更管理程序》“技术变更结项报告”部分，对所 检维修前一般提前半年在个级别层面制定检修工作小组， 变更的项目进行再次审查，找出对新环境的影响，提出后续建 确定每位人员的职责。其中小组成员内应包括工艺、设备、安 议，对变更项目进行闭环管理。 全及HSE方面管理人员，要求小组内领导负责各装置的现场 3.2投用前安全检查（PSSR） HSE问题的处理、监护和监督检查。 检修即将完成时，由生产部门牵头，召集工艺、设备、安全、 1.2检维修前文件准备 仪表、电气及装置负责车间各部门共同完成《投用前安全检查 检维修前，制定装置开停工方案同时应制定安全环保方 管理程序》。要求各专业根据“检查清单”对所应负责的部分进 案，内容包括装置开、停工及检修过程中的危害辨识和风险评 行全面检查，将检查出的问题分类成必改项和遗留项，将必改 价；由生产部门制定《装置开停工统筹图》；由设备部门制定《装 项内容在开工投料前完成，将遗留项确定负责人和完成时间， 置检修计划》；根据检修计划内容，将需要申请技术（设施）变更 定期进行检查验证。 的项目，完成《技术和设施变更管理程