钢筋混凝土腐蚀康复技术的研究.pdfVIP

钢筋混凝土腐蚀康复技术研究 陈树深 (上海市金山区腐蚀科学技术学会 上海200540) 摘要：一个国家或地区在大规模基础设施建设高潮之后的若干年内，必然要经历钢筋混凝土 的修复高潮。由于腐蚀而破损的钢筋混凝土结构进行康复性修理在技术上有一定的难度，尤 其是基面永远是潮湿的海港工程设施，如：海运码头和钻井平台等，进行康复性修理是世界 公认的难题。本文重点研究海运码头的钢筋混凝土康复性修理技术，研究的结果移栽在海港 码头应用实践，成效如何，有待经时考核。 关健词：钢筋混凝土腐蚀 湿面固化涂料 纤维增强修复 1． 概论 自从160多年前发明了波特兰水泥，它和水、碎石拌和水化成为坚如盘石般的建筑 Performance 材料，俗称混凝土Ordinary Concrcte，又称人工石，简称“砼”。混凝土 的应用，取代了我国古建筑中常用的糯米石灰浆。由于混凝土存在抗拉强度不足，用以 Concrete 包裹钢筋使混凝土的功能又前进了一大步，于是钢筋混凝土Reinforcement 成为现代基础设施中的主体。在完善提高强度的理念下，腐蚀使高强度钢筋混凝土失 Life Cast 去了耐久性，在全寿命经济分析法Total Cycle Analysis(LCCA)的催生下， Performance 20世纪90年代初提出了高性能混凝土High 的特征是通过固体堆积理论保持很高的强度；掺和超细高炉矿渣粉、优质粉煤灰等活性 材料和高效减水剂等，可在低水胶比的条件下仍有良好的施工性和整体密实性，从而达 到耐久性的目的。 目前国内外对高性能混凝土技术研究方兴未艾，并且已有应用成功的实例，随着高 性能混凝土的广普采用，基础设施中的钢筋混凝土在50～100年内免维修将成为可能。 但在过去已建成投用的大量基础设施的维修工量也是迫在眉捷，而现有的维修工艺只能 是‘‘】不了修，修了坏”，尤其是潮湿工况条件下的海港工程，其修复良方尚未见报载。 笔者有鉴于此，运用有机高分子材料在偶联剂的配合下，发挥键能作用，使硅酸盐、钢 筋表面与高分子树脂粘结成为高密封性整体，使深度腐蚀破损的钢筋混凝土恢复原有的 功能，并防止再次腐蚀，实为钢筋混凝土防腐蚀良策。 2 钢筋混凝土的腐蚀 2．1腐蚀原因 钢筋与混凝土是两种互为依托的复合结构材料，在正常情况下经久而不会损坏。因 的钝化膜就不稳定；当PH9．88时，钝化膜完全破坏。 2．1．1混凝土与钢筋本身存在的缺陷。在水泥发生水化反应或在灌置时，或多或少会形 成大小不等的孔隙，使其成为一个多孔性的易脆材料；水化放热，凝固干缩而产生裂纹， 有害物质就可经由最短的路径直接进入混凝土中，使钢筋表面的PH值降至9以下。钢筋 自身的不均匀性和活泼性，也是容易接受介质的腐蚀，这是内因。 2．1．2化学介质的腐蚀 我国东南海沿海地区，腐蚀钢筋混凝土的化学介质主要有碳酸性和氯化物，其次是 硫酸盐的侵蚀。环境中的cO。气体通过多孔性混凝土的毛细管渗入，可使孔液的PH值降 低到8．3左右，当碳化深度到达钢筋表面时，钢筋从钝化状态进入活化状态，引起钢筋 锈蚀膨胀，使混凝土顺筋开裂；杭州湾海域的氯化物在1．36％，电阻率62．2Q·cm，当 Cl一渗入到钢筋表面PH值会由腐蚀产物Fe”的水解而降低，在极端条件下，阳极闭塞区的 倍，产生的膨胀压力高达30～32Mpa…：硫酸盐与氢氧化钙反应生成硫酸钙化合物，硫酸 根离子还会与水泥的水化产生的铝酸钙反应，生成的水化硫铝酸钙晶体，因含有大量结 晶水，使水泥石比原体积增加1．5倍以上，造成混凝土开裂。这些都是钢筋混凝土腐蚀 的外因。 3． 腐蚀危害 3．1 腐蚀事例 据最新资料报导…，1991年美国技术评估中心确认，美国基础设施总投资为1．4万 亿美元，而每年修复费是1400亿美元，占总资产的10％，即10年的修复费与总资产持平， 维修费，维修费是初建费的4倍。 台湾澎湖大桥原设计寿命为40年，在使用7年后出现钢筋腐蚀，到第17年，由于 腐蚀破坏严重，承载力大