高效脱漆剂研制.pdfVIP

2004年令国非金属材料研究与应用技术学术讨论会论文集 高效脱漆剂的研制 熊金平左禹 (北京化工大学材料哥牛学与工程学院，北京i00029) 摘要；本文根据环氧改性的有机硅树月旨涂层在有机脱漆剂中的溶胀时间和脱落时间，确定了最佳的 脱漆剂配方组成与含量，研究r脱漆剂中备成分对脱漳剂性能的作用。试验结果表明：二氯甲烷和 苯是脱漆剂中的主溶剂和主要成分。对脱漆剂性能影响最大：丙酮和乙醇是助溶剂。起到协助脱漆 5j降低脱漆剂生产』茳本的作用；《蜡是挥发抑制剂，迂过抑制主莆=}剂的挥发来达到提高脱漆剂性能； 磷酸和氢氟酸是活化剂．町以起到加速脱漆效果的作用。 ，i。 关键词：脱漆剂有机滁层成份 I前言 随着脱漆要求的出现．起初采_I=lj人下机械脱漆法、热处理法(燃烧法)进行脱漆 处理。人工机械脱漆法主要由f：人使删敲铲，磨料处理，效率低，I‘作环境恶劣；热 处理法是将待脱漆件加热甚至燃烧达到脱漆的目的，但会造成待脱漆件的形状变形。 人+r机械与热处理法不适宜予精密零件的脱漆，为了解决此问题，化学脱漆剂法 应用而生。早期化学脱漆剂主要是碱性脱漆剂和酸性脱漆剂，使用时仍需要加热，脱 漆效率及脱漆速度不高．使用过程中产生较大的毒性和对基体金属的腐蚀严重。 为了克服化学脱漆剂的效率、毒性和腐蚀性问题，又进一步开发研制了有机脱漆 剂，有机脱漆剂主要由主溶剂、助溶剂、表面活性剂及挥发抑制剂组成。主要有溶剂 型和乳液型脱漆剂两种类型。溶剂型脱漆剂的最后形态为液体，使用时可将待脱漆什 放入成有脱漆剂的容器中，也可以在待脱漆什表面涂刷脱漆剂，脱漆效率及脱漆速度 高，对基体几乎没有腐蚀，但是其主要成分为苯、二氯甲烷等，其毒性及挥发性都较 人。乳液型脱漆剂最后保存形态为乳液，易保存，使用时主要为涂刷，也可浸泡。主 要成分同样为苯、二氯甲烷等。其毒性及挥发性较溶荆溅脱漆剂低，但仍然有较大的 毒性。 国外的脱漆剂种类繁多，仅就有机脱漆剂而言，主要有三咏烷类，N一甲基一2一 吡咯烷酮类，卤代烃类，r—r内脂类及有机酸类等类型脱漆剂。三嘴烷类脱漆剂只 能脱除色漆、清漆、醇酸漆及聚氨酯漆等；N一甲基一2一吡咯烷酮类脱漆荆能脱除丙 稀酸漆和聚氨酯漆；卤代烃类脱漆剂能脱除环氧漆、氨基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、聚 氨酯漆等，所需时间为5min一2h；r—J’内脂类及有机酸类脱漆荆能脱除墩组分环氧 漆和聚氨酯漆；有机酸类脱漆剂能脱除墒表面的建筑涂料。国内有机脱漆剂中的主溶 32 2004年全国非金属材料研究与应用技术学术讨论会论文集 剂用得最多是二氯甲烷、二氯乙烷等低分子氯烃烷有机物，因为这类有机物的分子小， 与其他有机物相容性好，其渗透大分子链段间隙能力彝I脱除漆膜能力强。但是氯代烷 的毒性和挥发型都很高，对环境汞1人身安全的危害性较火。为了寻找氯代烷的替代物 羊¨／：或降低以氯代烷为基料脱漆剂的毒性、挥发性以及对环境的污染，相继发出了不 同类型的溶剂型及乳液型低毒低挥发脱漆荆。 由于有机脱漆剂的使用会产生大量的有害废液，因此，随着科学技术的高速发展， 出现了利用激光声波能量进行脱漆的激光脱漆方法。与传统的脱漆剂脱漆法相比，这 种激光脱漆高效、无毒。 随着对环保与人身安全的重视与要求越来越高，新型脱漆剂与脱漆工艺逐渐应r‘ 大市场的要求而出现。高效、低成本、无毒、无污染、低挥发与低污染的脱漆剂则是 现今发展的主要目的。为此，本文针对市场需求和对环境、人身安全要求，开展了新 型脱漆剂的研究．】：作，得到了一些有益的试验结果。 2试验部分 2．1试验材料 纪垆矗饼驰乙醇(分析纯)、’丙酮(分析纯)、磷酸(分析纯)、氢氟酸(分析纯)、 苯(分析纯)、二氯甲炕(分析纯)、液体乖i蜡等， 腧层饼襻：将环氧改性的有机硅树脂与T一3l／650捌化剂混合均匀斤，涂覆丁． d,at，嗣化好的涂层厚度约为30微米左右。 碳钢试片上，然后在250‘℃温度FN化24 艘能蝴蒯簪