大型板坯加热炉改造工程自动化系统解决方案与应用.pdfVIP

《冶金自动化20lo年Sl 大型板坯加热炉改造工程自动化系统 解决方案及其应用 卫 恩 泽 (中冶赛迪工程技术股份有限公司自动化事业部，重庆400013) 摘要：介绍大型板坯加热炉改造工程自动化系统解决方案中的关键技术及其应用，重点介绍控制系统的配置， 如何根据用户的要求，改造项目的现状以及工艺需求提供一套完整的自动化系统解决方案。籍此为加热炉改 造工程的自动化系统提出一套新的解决思路。 关键词：PLC；DCS；基础自动化L1；过程自动化L2；解决方案 随着加热炉生产工艺的不断完善和优化以及 为此，将现有3’推钢式加热炉改造为步进式加热 加热炉生产工业自动化水平的提高和计算机技术 炉，在加热炉区最终形成3座步进式加热炉(3’～ 应用的不断普及，随着钢铁工业的大型化和自动 5’加热炉)和1座推钢式加热炉(更新后的24加热 化的发展，深入研究轧钢加热炉加热过程的控制 炉)的“三大一小”布局，使之与轧机生产能力相匹 及应用计算机技术实现优化烧钢的计算机控制， 配。三大一小配备的加热炉年加热能力达480万 尤其是改造项目中的自动化系统解决方案，不论 t(步进炉250t／h，推钢炉165t／h，年工作时间 7000 从轧钢生产过程节能降耗、提高产品质量和产量 h，炉子利用系数0．75)，稍大于轧机能力，年 方面看，还是从轧钢加热炉在钢铁工业生产中的 产量有保证；同时三大一小的加热炉配备对生产 地位看，都有着十分重要的现实意义。 组织也有利，既可保证大多数产品利用步进梁式 经过高速发展的钢铁行业，面对突如其来的 炉加热，提高产品质量，也可利用推钢炉穿插灵活 金融风暴，如何保全自身的安全，如何提高自身的 组织生产一些高牌号、小批量的钢种，有利于迸一 企业竞争力和生命力，是摆在企业家面前的急需 步提高热连轧厂的综合经济效益，提高市场竞争 解决的难题。压缩基建投资规模，利用有限的资 力。工艺布置图如图l所示。 金进行关键工艺设备的改造，提升企业的生产力 2改造前自动化系统配置及存在的问题 水平，降低生产成本，节能增效，将会是近期内企 由于每座加热炉建设时间的不同步，对应的 业新的发展重点。而在改造工程中，选择合适的 控制系统、传动装置也五花A．f-I，十分繁杂。按照 自动化系统方案对改造工程的成败起着非常重要 中国电气专业传统的设计分工和管理模式，仪表 的作用。 700 下面以北方某钢铁公司1 mm热轧生产线 气PLC选用的是GEFaunc公司的PLC控制系统。 加热炉及炉区改造工程为例，深入讨论目前在加 传动装置选用的有国内天津传动所的直流传动装 热炉改造工程的自动化系统经典配置，提出一个 置；也有GE传动部的V12000系列传动装置，而 合理的解决方案，为进行其它加热炉改造项目的 轧线选用的是Tmeic公司的TM30系列传动装置。 自动化系统配置提供一个有益的参考。 改造前系统配置见表1。 l改造前、后的工艺条件 从表l看出电气专业、仪表专业采用不同的 该厂原有5座加热炉，其中1—3。加热炉为推 PLC或DCS系统，不便于系统维护，同时增加了备 钢式炉，4’，5’加热炉为步进式加热炉。 品、备件；每座加热炉采用单独的HMI服务器或监 热连轧生产线生产能力拟确定为420万t／a。控站，造成HMI数量太多，不利于炉群协调管理； 牧穑日期：2009-08．