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维普资讯 NO．2 《大型铸锻件》 March20o8 HEAVY CASTING AND FORGING 影响钢 中氢含量的因素 张庆坤 刘志勇 蔡 春 (武汉重工铸锻有限责任公司特殊钢厂，湖北430084) 摘要：通过分析影响钢中氢含量的因素可知，从设备和工艺方面采取适当的措施，可使真空脱气处理后钢 中的氢含量稳定在(1．3—1．7)×10一。 关键词 ：氢含量；钢包精炼炉；纯净钢 中图分类号：TFS03．4 文献标识码：B 。 TheInfluencedfactorsofHydrogencontentinSteel ZhangQ gklm，LiuZhiyong，Caichun Abstract：TheconclusioncouldbecameoutbyanalyzingtheinfluencedfactorsofHydrogencontentinstee1．The Hydrogencontentinsteelaftervacuumdegassingwouldbesustainedat(1．3— 1．7)X10一． Keywords：Hydrogencontent；ladlerefiningfurnace；cleansteel 随着炼钢技术的发展和产品质量要求的不断 2 理论分析及方实验方案实施 提高，人们可以把普通钢的硫磷含量比一般标准 (≤0．040％)再降至更低的水平。这样磷、硫的 (1)钢中气体的来源 危害在下降的同时，氢、氮、氧对钢的危害则愈加 钢中氢主要由炉气中的水蒸汽的分压力来决 显露出来。一些超纯净钢要求全面降低钢中的 定。氢进入钢液的主要途径是：废钢表面的铁锈 P、s及气体H、N、O，甚至五害元素As、sb、sn、Pb、 (xFeO．rFeO ．2HO)和泥砂 ，增碳剂、脱氧剂、石 Bi的含量。据德国预测：钢水中可能达到的元素 灰等表面吸附的水份和化合水，铁合金中的气体， 含量为 (质量分数，1O-6)：[C]≤20、[P]≤15、 钢包、中注管、汤道、钢锭模的喷涂料中的气体等 [s]≤5、[N]≤15、T[O]≤1O、[H]≤O．7，总含量 等。它们在冶炼与浇注过程中通过各种渠道进入 ≤65．7×10～。钢中氢的致裂，氮的发脆，全氧与 钢液。 钢中夹杂物的紧密关系，在分析钢 的缺陷时已形 进入炉内的空气，随湿度不同带人的水汽量 成了共识。而氢又是对质量影响最大的，对于铸 也不同。空气干燥时炉 内水汽分压 P 约等于 锻厂来说也是最为关键的。笔者结合生产实际就 1．01kPa(0、01大气压)，而阴雨天炉 内水汽分压 如何降低钢中的氢含量，进行了有益的试验和研 可达到8、08kPa(0．08大气压)。 究。 (2)冶炼的主要设备和工艺方法 1 问题的提出 我公司的主要冶炼设备为可底吹氩的40t钢 包精炼炉，抽气能力为300kg／h的6+3真空抽 作为重型铸锻企业 ，生产的钢锭主要用于锻 气装置，冶炼时真空度在 133．3Pa(1乇)以下保 造 ，不仅钢锭的化学成分要满足公司标准的内控 持 15min放散，并且总抽气时间为35 in左右。