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经济效益和社会效益评估分析报告
一、项目的成熟性和可靠性论述
高效稀土永磁三相同步电动机目前完成180~225机座号的6种规格电机的小批量生产,稀土高效永磁电机经辽宁省技术监督局检验测试符合设计要求,部分效能指标高于国际电工委员会IEC标准。低速大转矩稀土永磁同步电动机目前正处于初试阶段,目前已制造两台H315机座号电机,有待进行电机性能试验。
稀土高效永磁电机性能稳定可靠,经辽河油田试验,该电机与同规格等同功率Y系列电机相比较,平均节电率达到30%左右。
二、项目产品市场调查与竞争力预测
1、稀土高效永磁电机的主要用途
稀土高效永磁电机广泛用于机械传动,如:空调、水泵、风机、矿山机械和机械装备等设备。
2003年全国电机装机保有量约3.2亿千瓦,全年生产三相异步电动机3915.6万千瓦,产值801284万元。预计2004年国内市场约需电机5123万千瓦,出口744万千瓦。工业总产值可约达120亿元。我们开发的稀土永磁同步电动机为目前生产的三相异步电动机的换代产品。该项目投产后年生产电机100万千瓦,约占全国市场需求量的2%左右。
本项目稀土永磁电机产品样机在辽河油田试用三年来,已累计节电1200万度。辽河油田算了一笔帐,每年采油电费开支为10亿元人民币,如果全局油井都采用高效、节能永磁电机,节能率按25%计算,每年可降耗节约成本2.5亿元,这对任何企业来说都是可观的数字,是一笔巨大的经济效益。目前全国有十几个大小油田,近100万口油井,不管是大庆、胜利、辽河还是河南等油田,都面临着如何降低物耗和电耗的重大难题。而高效、节能永磁电机的应运而生,正是解决油田电耗的有力措施。随着永磁电机的广泛推广应用,社会上其他企业也将会对高效节能永磁电机产生兴趣,它会给任何企业降耗、节约成本提高效益带来一片光明。逐步淘汰传统的电机,大力节约电能是本项目产品市场发展的强大动力。
高效稀土永磁同步电动机是一种高效节能产品,平均节能率高达25%以上,部分专用电机平均节电率高达30—40%左右,而且可以做到价格合理。尤其是在低速大转矩传动中,取消机械减速机,实现无齿轮传动是时代的要求,发展的需要。我国开发的高效低速大转矩稀土永磁同步电动机,在国际市场有极强的竞争力。目前,世界各国都把提高电动机效率、节约电能作为一件大事来抓,我国电动机保有量约3亿千瓦以上,年消耗电能战中发电量的60%,全国有割裂齿轮传动设备约5000多万台,总装机容量1.3亿千瓦,实际运行效率不到30%,每年消耗电力约200亿千瓦时。据电力部门估算,石油,矿山等行业五六十年代的老设备约占1/3,其本身运行效率只有30—40%,系统运行效率大约为20%。齿轮箱年维修费用大,若采用低速大转矩稀土永磁同步电动机,电机的成本将增加40%,而运行效率可提高50—65%,如果这些电机更新换代没那么将有一个很大的市场空间。
2、产品国内外市场竞争力分析
用稀土永磁材料开发的稀土电机具有中国特色,不仅居世界先进水平,而且在大功率超高效率等方面居国际领先地位。我国稀土电机的技术水平超过美国和欧洲国家对机电产品的节能认证标准,且我国电机生产厂众多,中小机电产品出口较多,稀土电机已有出口产品。我国开发稀土电机具有技术、市场两方面的有利因素,竞争优势明显。
目前,全国每年生产各种电机约3600万千瓦,稀土永磁电机在信息产业、机电一体化、汽车、摩托车、冶金矿山设备、风机、水泵、油田设备、纺织机械以至家用电器等,都有广泛应用前景。本项目产品逐步扩大应用领域,形成系列化产品,最终形成大批量生产高效节能电动机的能力。
如每年使用钕铁硼磁体600~800吨,生产300万千瓦稀土永磁电机,产值6亿元,可为国家节省电力投资6亿元,节省电费2亿元。
我国50年代至60年代初生产的J、JO系列电机,体积大,绝缘性能差,效率低,据统计还占有总装机容量的10%~15%,即达3000~4500万千瓦。60年代至70年代推广的J2、JO2系列电机,起动性能差,效率也较低,这类电机约占总装机容量的60%~70%,即达2亿千瓦左右。以上这两类电机就服役年限和性能论,都应列为更新淘汰产品。如用稀土永磁电机替代,每年更新3000万千瓦,每年可增产值60亿元,可使几百个电机厂从停产、半停产困境中摆脱出来
为实施本项目,该公司近来已做了大量的前期准备工作,重点对产品的市场情况进行了大量的考察和调研,在进行市场调研的同时,对国内电机使用厂家也作了多次考察,了解了电机设备情况和引进技术等,所有这些前期工作,为本项目的顺利实施创造了条件。
三、社会效益分析
1. 通过本项目的实施,加大企业生产能力,可以生产出更多更好的产品,同时通过本项目的实施,可以带动相关产业的发展,为区域经济的发展做出贡献。
2. 本项目实施后,企业的科研能力进一步加强,使企业可以
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