利用数据挖掘预报连铸板坯中心偏析.pdfVIP

计算机科学2002V01．29No．8(增刊) 利用数据挖掘预报连铸板坯中心偏析 PredictCentral ofContinuous Slab Data Segregation CastingbyUsingMining 苏冬平周、明郭朝晖苏异才 (宝钢技术中心自动化研究所上海201900) ‰ Ⅻ a 眦湖 d ．肌．兰的∽ 雌m删m 啦．=“砒拙 以畔捌砌．蚕 啦 “舳弧m出B如～～一n．量 够．一山盯肚 一队蹦k蒯 |；附 v ～一一一．一 恤 ．星 ==一～¨ 裟=三 ：要蒜篡州№ ～一～一～一一～ 嘶肽 篡蒿一竺：i．最汕 一舞篙?一跞赫～ 旷 酣 ‰ 哪 ¨ 一一～一一一～一 ～～～～耄．m一一 鬃●一 在这三个原因中，最重要的是鼓肚，正是由于机 1．引言 械上的原因导致了连铸板坯在完全凝固之前的鼓肚 连铸就是把冶炼后的钢水连续浇铸成钢坯，供 变形从而造成中心偏析。在板坯经历从三区状态到 应后道工序轧制。所谓连铸板坯的中心偏析，是指由 二区状态到单区状态的过程中(图1)，只有当取样点 于碳、磷、硫等溶质元素在板坯厚度方向中心线上的 处于二区状态时，鼓肚才会对连铸板坯的中心偏析 富集而引起合金元素在垂直中心轴方向上的不均匀 有影响。随着两相区内固相率的增加，鼓肚对中心偏 分布。中心偏析是连铸板坯的内部质量缺陷之一，会 析的影响会越来越明显，对于中心偏析的影响最为 降低钢材的综合性能[1][引。 严重的是凝固终点前的鼓肚。一般认为，鼓肚是由拉 有多种方法可以度量偏析的严重程度，较为简 速过程、二次冷却制度、液相线、固相线和铸机状态 便快捷的是硫印方法。在宝钢的炼钢厂，以前对连铸 这几个因素决定的。 板坯偏析的判级是通过操作人员对硫印照片进行人 工判断得出的，后来投运了一个硫印照片自动判级 系统，可以利用计算机对硫印照片通过图像识别的 方法，在一些数字特征量的基础上判定偏析级别。 但这些判级方法都是在检化验得到硫印照片的 基础上进行的，而本文要研究的问题就是能否在没 图1连铸板坯相图示意图 有硫印照片的情况下，仅利用连铸板坯的元素成分、 生产过程的工艺条件等因素对偏析进行预报。有大 影响连铸板坯中心偏析的第二个因素是板坯凝 量的从现场采集的生产实际数据做基础，利用数据 固过程中的晶体结构。在凝固过程中产生的晶体主 挖掘的方法开展这样的研究是可行的[3一]。本项研究 要有柱状晶和等轴晶，随着柱状晶在晶体中的比例 在国内尚无先例，在国外只有在奥钢联VAlQ板坯增大，偏析有加重的趋势，在其它因素不变的条件 控制系统中得到应用的报导[5]。 下，偏析的严重性是等轴晶率的反函数。影响