炼铜炉渣直流电贫化.pdfVIP

炼铜炉渣的直流电贫化 北京矿冶研究总院 白厚善 东北大学 金哲男郎晓珍贺家齐 摘要：研究了在直流电场作用下渣舍铜变化的某些规律．实验在氪气保护下进行．研究袁明，直流电对降低渣含铜有良 0 好作用，在本实验条件下，可将渣含铜硝唾4 3％左右． 关键词：渣含铜炉渣贫化直流电 从炼铜炉渣中回收铜(即炉渣贫化)，是现代强化炼铜法中研究的重要课题。当前工业上采用的电炉 贫化和浮选两种方法各有利弊，人们试图寻求更为经济、合理的贫化方法(u)。用直流电贫化炼铜炉渣是俄 罗斯冶金学家们先提出的一种可供选择的方法。俄罗斯及德国等国的学者们对铜渣的直流电贫化问题已作 过一些研究p”)，他们指出，用直流电贫化铜渣，可以提高铜的回收率，降低电耗，是一种值得深入研究 和开发的贫化方法。我们和白银有色公司协作对直流电贫化问题进行了研究。 1流电贫化铜渣的理论基础 直流电贫化炉渣主要是基于在直流电场作用下，存在于熔渣中的铜锍液滴会产生电毛细运动。从而加 毛细运动理论。 根据界面电化学理论可知(“，当具有电子导电性的铜锍液滴进入电解质溶液(熔渣)中，两相界面上 将产生双电层，当对含有铜锍液滴的熔渣施加直流电场时，将产生 +I !． 电极电位，并使铜锍液滴一端电荷集中。铜锍液滴通常带的是正电 ■ 荷，所以在直流电场中铜锍液滴上电位较低的一端聚集正电荷，另 + 一端正电荷减少，从而使铜锍液滴正电荷聚集的一端表面张力下降， + 铜锍液滴的另一端表面张力将升高。如图1所示。 T 由于出现张力梯度，促使铜锍液滴表面发生循环运动，并带动 士 整个铜锍液滴作循环运动，从而使铜锍液滴向阴极运动。这种运动 + E 1。 称之为电毛细运动。研究表明，电毛细运动的速度比电泳产生的迁 移速度大几十万倍。考虑到铜锍的粘度比熔渣的粘度小得多，且铜 锍的液滴具有理想极化性质，所以铜锍液滴在熔液中的电毛细运动 速度可用B．Jleanq(”)提出的下列方程表示： 矿：生!Q： (1) 2rl(1+上2Keo) 或V：皇车生 (理想极化时。为无穷大) 2” E：电场电位梯度(V／cm) e：铜锍液滴表面电荷密度(Q／cm2) 目：熔渣粘度系数 k：熔渣电导率 u：铜锍一熔渣界面电阻(Q) r：铜锍液滴赢径(cm) 40 v：铜锍液滴电毛细运动速度(cm／s) 可见，铜锍液滴的电毛细运动与电场电位、表面电荷密度及铜锍液滴直径成正比，与熔渣粘度成反比。 2实验部分 2．1实验原料 本实验采用的炉渣是白银法所产渣含铜较高的炉渣，其化学成分如表1所示。 衰1炉渣的化学成分(％) 编号 Cu =FeF一+ Si02CaOA1203MgO密度(咖n’) BS—Ol30 3056 241 3442873 674 3195 BS--20945219587 593 272 3．15 酷--309023658 431 3409408 371 330 洼：①BS一0渣为44一炉空气熔炼渣 @BS一2渣为44一炉富氧(古0231％)熔炼渣 @龉一3渣为103m2炉空气熔炼渣(返回转炉渣) ④熔融炉渣密度为自澍值