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木材高温高压蒸汽干燥过程中的收缩应力特征初探 程万里 断同敏朗 剧元京 刘一星 (东北林业大学，哈尔滨，150040) (东北林业大学，哈尔滨，150040)(京都大学，日本，611-0011) 摘要：本研究利用新开发的耐热、耐压应力传感器，采用夹具束缚试件在干燥过程中 的收缩变形，研究考察了高温高压蒸汽条件下，伴随试件干燥过程的收缩应力发生发展 特征及粘弹性特性，旨在为探索减少木材干燥缺陷和内部残留应力的高温快速干燥工艺 条件提供理论基础和科学依据。本文着重介绍了10012以上的高温高压过热蒸汽条件下， 试件从饱水到全干状态或明显开裂为止，收缩应力的连续测定方法，并对其径向和弦向 收缩应力的发生发展特征进行了初步探讨。研究结果表明，在高温热处理(相对湿度O％) 过程中，径向的收缩应力确实相当大，约为弦向的二倍；而在其他相对湿度条件下，情 况却相反，相对湿度60％、80％条件下，弦向的收缩应力反而变得较径向为大。试件在 180C的高温高压过热蒸汽干燥过程中，随着相对湿度的增加，收缩应力明显下降。应力 得到有效抑制。结果还表明，B口使相对湿度100％的高温条件下，仍然存在收缩应力。 关键词：高温高压：木材干燥；收缩应力：测定方法 一、绪言 在超过100C的高温干燥过程中，由于干燥材表面和周围环境空气的蒸汽压差极大， 水分蒸法速度快。因此，干燥材内的水分梯度和通常的干燥方法相比变得相当大，对于 含有大量水分状态的木材而言，必将导致较大应力和变形的产生。要解决高温干燥的这 些问题，充分掌握木材在高温条件下，应力的发生发展以及流变学特性是关键。为此， 从木质流变学的角度出发，充分地考察研究木材在高温干燥过程中的粘弹性变化、应力 的产生发展以及应力释放机理，有利于探索适合于高温、快速的干燥工艺条件。 近年来，日本京都大学木质科学研究所相继研究开发了适于100C以上的高温高压 水蒸汽条件下对木材进行力学性能测定的相关技术手段”，并在此基础之上，就高温饱和 蒸汽条件下木材的应力释放等方面做了大量研究工作，其结果明显表明了木材屈伏点的 降低以及应力在短时间内的急剧释放2。”。在饱和蒸汽条件下，对木材应力释放的测定结 果表明，温度达到120．[2以上，应力释放经过初期阶段后并未停止，随着时间的增加而继 续降低，残留应力趋近于0。w．Dwianto、东原贵志等人先后在100—200℃的高温区域内 对湿润木材横纹压缩的应力释放进行过测定，其结果和100℃以下相比，具有显著的应力 释放发生，特别是160℃以上，其应力值在短时间内迅速下降至0。从理论上讲，他们认 为这是由于构成木材成分的半纤维素和木质紊分子链被切断所致，而由此造成的强度并 没有很大程度的降低。目前，在国外，100C以上高温、润湿状态下的粘弹性特性逐渐变 212 得明朗，利用高温商压水蒸汽处理来进行压缩木材的制造”“、弯曲木变形的永久固定等 方面，就变形的永久固定机理的研究己十分广泛深入，然而以此作为减少木材干燥过程 中所产生的缺陷以及降低干燥应力为目的的研究尚属空白。既然在高温高压水蒸汽条件 下的应力释放，其残留应力趋近于0，进一步而言，笔者认为，如果利用高温高压水蒸汽， 在超过100C的温度区域内对木材进行干燥，那么干燥过程中由于收缩伴随产生的应力， 也应有可能在短时间内被有效地减少、甚至被除去。从目前有关日本学者对100—150C的 高温干燥研究报告7’”来看，并未发生人们所想像的极端缺陷或损伤，而且效果良好。虽 然这些都证实了高温干燥适用的可能性，但其理论依据尚有待进一步考察分析。 其次，由于干燥变定所导致的暂时固定，通过高温高压水蒸汽处理来进行永久固定， 目前在国内外已被得到研究证实。其固定机理被推定认为是由于处理温度的依赖性、分 子链被切断所造成的应力释放，分子交联结合的形成、纤维素的结晶化以及木质素的软 化流动所造成的疏水性凝集构造的形成3。‘””。但是如果以此来降低干燥过程中的残留应 力，那么，高温高压水蒸汽处理所造成木材成分和构造的变化，以及与此相关联的干燥 应力释放机理的分析解明十分必要。另一方面，在干燥过程中，不仅仅是应力释放的问 题，蠕变也同时发生。二者同开裂、干燥变定以及内部应力的产生和发展等有着密切的 关系。因此，同时考察分析应力释放和蠕变特性也显得尤为重要。就干燥过程中木材的 蠕变特性而言，目前国内外对10