2.1金属切削机床基本知识.pptVIP

第2章 金属切削机床 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.1 机床的分类与型号编制 （4）主参数、第二主参数 机床的主参数代号一般用二位阿拉伯数字表示，是反映机床所能加工工件尺寸大小的参数，如最大切削直径、工作台宽度等。 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.2 机床精度 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图和系统图 分析： 母线：（曲线1）。刀具的切削刃与曲线1吻合，形成发生线1采用的是成形法，不需要成形运动。 导线：（母线1上的各点绕轴线o-o旋转的运动轨迹，即圆）。成形刀具的每一点形成绕o-o轴线的轨迹圆，需要作轨迹运动，即发生线圆由轨迹法形成，需要1个成形运动B1。 形成成形回转表面的成形运动总数目是形成母线和导线所需成形运动的和，即1个成形运动（B1）。 分析： 母线：牙形（在螺纹轴向剖面轮廓形状，如60°三角形）。成形车刀切削刃的形状与发生线的形状一致，形成发生线（牙形）采用成型法，不需要成形运动。 导线：螺旋线。形成螺旋线需要刀具相对工件作空间螺旋轨迹运动，采用轨迹法，需要1个成形运动（螺旋复合运动）。 由于螺纹刀绕工件作空间螺旋轨迹运动在机床上很难实现，因此，将1个空间螺旋运动分解为工件旋转B11和刀具直线移动A12两部分，B11和A12之间的运动关系必须满足B11转1（转），A12移动被加工螺纹的1 个导程的距离。 形成螺纹表面的成形运动总数是形成母线和导线所需成形运动的和，即1个空间螺旋轨迹运动（B11和A12）。 分析： 母线：渐开线。形成发生线（齿轮的齿形渐开线），采用展成法，需要1个复合的展成运动（B11和B12），B11和B12之间的运动关系必须满足B11转1（转），B12转K/Z（转），K为滚刀的头数，Z为被加工工件的齿数。 导线：直线（齿槽的直母线）。形成发生线（齿槽的直母线），采用轨迹法，需要1个成形运动A2。 形成直齿圆柱齿轮的齿面，共需要2个独立成形运动（B11、B12，A2）。 习惯上把滚切齿轮看成是铣削，认为形成导线（直线，或直线齿槽），由相切法形成，需要2个成形运动B11和A2。由于B11是展成运动的一部分，故，形成直齿圆柱齿轮的齿面，总共需要2个独立成形运动（B11、B12，A2）。 这两种分析方法都合乎情理，从不同角度分析问题值得提倡。由于工件表面的加工方法不同，其成形运动也就不同，希望开阔思路，提出不同的分析和解决问题的方法。 了解金属切削机床的分类、型号编制方法，认识机床的功能和性能，掌握工件表面成形的分析方法和机床运动传动的表示方法，是选用机床、分析、设计和控制机械加工设备的基础，是表达机器运动、工作原理和设计思想的手段。 金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低、质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要影响。 第2章 金属切削机床 2.1 金属切削机床基本知识 2.2 车床 2.3 磨床 2.4 齿轮加工机床 2.5 其他机床 返回 2.1 金属切削机床基本知识 2.1.1 机床的分类与型号编制 2.1.2 机床精度 2.1.3 工件表面成形分析 2.1.4 机床的传动联系、传动原理图 和传动系统图 GB／T15375—94将机床分为11类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。 1．机床的分类 （1）工艺范围 通用机床、专门化机床和专用机床。 （2）加工精度 普通精度级、精密级和高精度级机床。 （3）自动化程度 手动、机动、半自动和自动机床。 （4）尺寸 仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床