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优化烧结生产组织的探讨 高新洲 扈恩征 (首钢矿业烧结厂 北京 100043) 摘要 首钢矿业公司烧结厂通过对过去烧结生产组织成功经验的提炼，反思不足，提出烧结生产的操作方法： “五稳、三控、一平衡”，首钢矿业公司烧结厂通过此操作组织实施，对烧结工艺生产全过程进行量化管理，归结为稳 定、平衡、控制达到烧结生产过程各项经济指标的优化。 关键词 烧结生产稳定平衡 I 前言 通过对过去烧结生产组织成功经验提炼，反思不足，提出烧结生产的操作方法：“五稳、三控、一平衡”。 “五稳”即做到：混合料水分稳定、温度稳定、配碳稳定、台车料厚稳定、主机参数稳定。在烧结生产组织过程 中力求各项工艺操作指标的综合稳定，减少生产过程中的变量影响。“三控”即在生产组织中控制好：点火温 度、烧结终点、烧结矿温度。“一平衡”即烧结工艺生产中物料的总平衡。包括一混仓、二混仓、缓冲矿仓、结 矿仓、返矿仓等各部料位平衡稳定。在烧结生产组织过程中力求稳定，减少生产过程中的变量影响。 2 五稳：“五稳即做到混合料水分稳、混合料温度稳定、配碳稳、台车料厚稳、主 机参数稳定等工艺操作指标的综合稳定 2．i混合料水份稳定 混合料中的水份在烧结过程中起到粘结制粒、润滑导热、形成五带、改善燃烧等作用，直接影响烧结生产 效率、热平衡及成矿率，因此在烧结生产组织中选择适宜的烧结水份并稳定混合料水份有重要的意义。 2．1．1根据不同料比应选择不同的烧结水份 厂实践全精粉磁铁矿，一混水分控制在6．8—7．0％。二混水分控制在6．8—7．2％。当水分超过波动范围， 成球率显著下降，并且影响烧结过程。过大不仅影响制粒，而且影响混匀。过小不利于造球，通常烧结适宜 水分接近于混合料制粒水分。 随着外矿褐铁矿配比增加，适宜的烧结料水份也相应的发生了变化，因为金属料亲水性的差异，金属料 的亲水性由大到小顺序为： 马萨杰一安吉拉斯一精矿粉一秘细粉一澳矿一巴西粉。 烧结生产中不同的金属料配料结构，烧结料的湿容度差异较大，因此要根据金属料结构选择烧结料水份 中线。根据烧结经验，全精矿烧结混合料水份中限为7．2％。 (1)、仅配吃澳矿，配比每增加10％，混合料水份中限下降0．05％， 澳矿配比30％，混合料水份中限为7．0％。 (2)、仅配吃马萨杰，配比每增加10％，混合料水份中限上升0．4％， (3)、仅配吃安吉拉斯，配比每增加10％，混合料水份中限上升0．1％， 2．1．2实施科学的烧结水平衡 579 为了稳定混合料水份必须在烧结工艺中实施加水平衡组织。并且在烧结生产中要遵循这样的加水原 则：混合料加水量以一混加人为主，配料室提前润湿、白灰消化及抑尘，二混适当补充、调整加水的原则，具体 分配情况如下： 配料室：单系列小时瞬时加水量5台机以上控制在3．5吨以上，4台机时控制在2．0±0．2吨，返矿和白 灰部位必须加水。 一混：加水以混合机内加水为主，一混岗位要特别重视来料返矿、白灰、料层的变化，及时进行调整，使一 混出料口水份稳定在6．8—7．4％左右。具体计算如下： 一混单机处理料能力按500t／h，水份按7．2％计算。一混岗位具体加水如下 二混：混合机小时加水量稳定控制在。一1吨，符合雾水长大、无水压实制粒机理。 2．2混合料料温稳定 为了防止烧结过湿带形成，使烧结料温度保持在露点以上，已知饱和蒸汽表2： 表l一混混合机小时加水表(t／h) 表2饱和蒸汽表 露点温度／X2 lm3空气含水量／g 3 11 2 5 3 5 4 5 4 l 2 5 3 5 4 5 5 5 5％％％ 1．4 }4 5 }5 5 }6 5 由饱和蒸汽表可知烟汽中水份越高，露点温度越高，因此在高外矿烧结生产中，水份控制较大，烧结露点 温度相对升高，因此在高外矿配比的生产中稳定烧结料温度对稳定烧结效率有较大的意义。 1、对于白灰下料及配吃做好流程监控。