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泡沫性能分析及其在染色工艺中的应用 李珂，李秋瑾，张健飞 (天津工业大学纺织学院，天津，300160) 摘要：文中通过大量实验对泡沫整理发泡原液的组成及其性能进行系统研究，考察了影响体系起 泡性能和泡沫稳定性的各种因素，并将这些因素及其对泡沫体系的影响通过应用正交实验的方法进一 步分析，对泡沫k．y--技术在纺织品染色加工中的工艺进行了深入研究．通过实验研究，找出了发泡荆 种类、搅拌速度、搅拌时间，温度。稳定剂、增稠剂、碱剂，盐的种类等对发泡性和泡沫稳定性的影 响效果；通过分析这些影响因素，制定了一套正交实验，并根据实验结果，得出了一种较优的染色原 液配方：实验温度(20±1)℃时，当十二烷基硫酸钠39／L。染料活性黑(B133％)O．8g／L、尿素(作 为助熔剂)40 g／L 配合时，上染深度和均匀性均达最佳． 20世纪70年代的石油危机使得许多纺织染整工作者开始致力于降低纺织染整加工中能源消耗的 研究，纺织品的泡沫加工作为一种节能、节水的新型加工技术逐渐被人们所重视川。泡沫加工以其特 点，被应用到印染行业的诸多领域中，并达到了与常规工艺相当的效果，有些甚至超过常规工艺。但 是由于这项技术在大生产过程中难以控制，造成了泡沫染整技术在20世纪70到80年代处于研究热潮， 而随后冷却下来的结局。近年来随着人们环保意识的不断提升，绿色生产、清洁生产的呼声日益高涨， 加之石油价格上升，能源大量消耗，原料成本急剧上涨以及全球竞争日趋激烈，迫切需要通过改进和 创新加工技术以降低成本并赢得市场，但更强调要减少能耗，提高效率，同时对环境的影响要降到最低。 而泡沫加工技术已被证明是有助于达到上述目的的一种方法。因此泡沫染整工艺有望成为湿加工的发 展方向之一，越来越被人们所重视。泡沫染色是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于织物 上的一种低给液染色工艺。在泡沫加工过程中，工作液中的部分水被空气替代，其替代程度愈高，水 的消耗愈少，节能愈多。泡沫加工可以提高生产效率，进行湿加工，减少废水，降低染料及化学品的 泳移，能更有效地利用工作液中的化学品和染料，减少化学品的消耗并控制染料和化学品在纤维或织 物内部的渗透。 本文主要研究泡沫染色中泡沫发泡比的测定方法、泡沫稳定性的测定方法，找出并分析各影响因 素，利用正交法对棉织物进行活性染料泡沫染色，通过对织物染色深度和匀染性的测定寻得优化工艺。 1实验部分 1．1设备与试剂 D-8401 SF600Plus， ZH电动搅拌器(深圳市恒科达检测仪器有限公司)，电脑测色仪(Datacolor VFl5685，WernerMathisAG)电热鼓风干燥箱(DL-101-2BK， 验电炉有限公司)，轧车(Typ．Nr Mix4885，WemerMathis LTF 天津市中环实验电炉公司)，发泡机(Typ．Nr AG)，涂层机(Typ-Nr MathisAG)． 97885，Werner 氯化钠、无水碳酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、吐温80、海藻酸钠、羧甲基纤维素 184 钠、尿素、聚丙烯酰胺(天津市科密欧化学试剂有限公司，分析纯)，活性黑B133％(天津德凯化工有 XC．W New，BASF公司)，渗透剂JFC(天津浩元精细化工有限公司)。 限公司)，皂洗剂(Cyclanon 1．2泡沫性能测试 搅拌法12,31：主要用于测试低体积黏度的液体在高速搅拌下的起泡力及稳定性。美国实验与材料学 会制定了相应的标准，标准号为D3519。88，使用高速旋转的搅拌机(并带有刻度的量筒)，将一定体积待 测试液加入量筒中，记录液体高度为，，开动搅拌器，转速为1200r／min，搅动3min后，停止搅拌，记录 泡沫高度为膨，液体高度为Ⅳ，记录液面达至IJ(I+N)／2高度时的时间及泡沫破裂半衰期)