蒸发式换热设备在化工主线上及应用.pdfVIP

第三届全国炼焦行业利用焦炉煤气生产甲醇暨甲醇下游产品和部分焦化产品研讨会报告集 蒸发式换热设备在化萁主线堡的座厕 ■文／汪申李卫军傅平王志刚(中化化工科技研究总院应用工程技术研究所) 1 引言 应用于甲醇、合成氨及二甲醚等生产主线上。在新建 山西建滔万鑫达、山西聚源煤化、山西光大焦化、呼市 随着我国国民经济迅猛发展，能源消耗也不断 煤气、河北建滔化工、神华蒙西煤化等焦化制甲醇项 增长，节能降耗成为我们“十一五”计划的一项重要 目中，均采用该类复合型蒸发式冷却器。 工作；水资源也日益宝贵，水耗也成为化工项目审批 和评价的重要指标。 2运行机理 为此，我们中化集团科技研究总院应用工程研 目前的冷凝冷却技术按其使用的冷却介质分主 究所利用国际化学工程发展前沿的“系统集成技术” 要有空冷式、水冷式和蒸发式三种，对于不同的冷却 (Process Simu— Integration)和流程模拟技术(Process 方式各有优缺点：空冷器虽有不耗水、易维护等优点， lation)对甲醇精馏装置的工艺过程进行了分析研究， 但换热效率较低、体积庞大、初投资大、能耗较高且冷 寻找出其中的“瓶颈”，并加以集成优化，改进了其工 却温度较空气干球温度高12～200C；水冷其主要有 艺，并利用有关新一代冷换设备，实现了过程的节 壳管式和套管等型式，换热效率高且结构紧凑，但需 能、节水。以甲醇工艺为案例将具体改造技术路线表 要大的循环水量使能耗较高、耗水量较大，且需要循 述如下： 环水处理高排污。而复合型蒸发式冷却器是一种融合 甲醇是一种高能耗的产品，常规精馏工序的能 了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器，利用水 耗占总能耗的10％一30％，其中，双塔精馏每吨甲醇 蒸发的潜热换热，换热效率高，且水系统为设备本体 耗蒸汽1．8～2．0吨。三塔流程的主要特点是，加压塔 小循环，水泵功率为水冷式+冷却塔系统的1，8— 塔顶冷凝潜热用作常压塔塔釜再沸器的热源，这样 1／4，耗水量一般为水冷的10％一30％，，且冷却温度 既节省加热蒸汽，还节省冷却水，达到节能的目的。因 比水冷式低3—6℃，系统能耗少和效率高而日益受到 此，每精制1吨甲醇节约蒸汽1吨。 关注，成为今年来国内发展最快的冷凝冷却设备。 若采用最新的热集成(HeatPinch)和水集成 蒸发式冷却器是一种高效节能的换热设备，主 (Water Pinch)技术，对现有的三塔精馏工艺进行优 要利用水蒸发时利用潜热进行换热。它以水和空气 化。可在现有的差压双效甲醇精馏系统内，对热量和 为冷却介质，利用循环冷却水的蒸发潜