森兰变频器在炼油厂及应用.pdfVIP

第十届全国石油和化学工业电气技术年会论文集 森兰变频器在炼油厂的应用 杜俊明 希望森兰科技股份有限公司 四川省成都市 610225 摘要；本文应用希望森兰变频器SB61、工控机实现石化行业液化气提取的自动化。 关键词：变频器；工控机 1引言 变频调速是一种高效的调速方式，它调速精度高、调速范围宽和操作方便，并且可利用变频器上自带 的RS485串行通讯口实现和控制系统的通讯，以便于随时监控系统的工作情况，有利于生产正常进行。2002 年我公司对炼油厂丙烷压缩机液化气的提取系统进行自动化改造，改造后除提高工艺操作水平外，而且节 能20％左右，经济效益也十分显著。 2森兰SB61变频器的主要特点 丙烷压缩机是该系统的关键设备，对变频器的可靠性、起动转矩和动态响应都有一定的要求。由于变 频器是该自动化系统的一部分，为减少干扰，要求输出波形中有较低的谐波含量，因此，选用我公司生产 的SB61全能王变频器。该变频器采用先进的矢量控制算法，功能齐全，在各种行业中应用自如。可以选 择v／f开环、v／f闭环、无PG矢量控制和有PG矢量控制方式：可选用键盘和外部端子，功能端子的操作方 式，并有RS485串行通讯口，便于与计算机组网控制。在设计中进行可靠性设计，电磁兼容设计，稳定性 分析等。考虑到人性化因素，SB61系列变频器美观大方，虽然功能齐全，但参数设定简单，操作非常方便， 是一款性价比很高的产品。 3工艺过程 3．1液化气的提取工艺系统 液化气的提取工艺系统如图l所示。 泄压管路 入口压力 入口流量进气口压力 出口流量出口压力 分离塔压力 图1液化气的提取工艺系统图 图1中： P喊口压力，外部供气压力； P1—进气口压力，进气阀调节后压力，要求0．6Mpa； P2—压缩机出口压力，要求1．2Mpa～1．7Mpa； P3一分离塔压力，要求1．08Mpa； Ll一入口流量。压缩机吸气量； 节能技术与装备 L2一出口流量，压缩机排气量； 阀门开度：生产要求进气阀开度30％一--50％。 出口阀开度80％100％。 工艺过程： 炼油产生的气体，经过压缩机加压后凝为液态进入分离塔，经过吸收等其他加工工艺，提取出石油液 化气。进气口压力P1要求小于0．6MPa，压缩机出口压力P2可达到1．2MPa1．7MPa之间，经出口阀调节 后保证分离塔压力P3在1．05MPa。如果某种原凶使分离塔压力升高，为安全起见则将泄压阀打开，将分离 塔内的液体经管道回流进气口。 上的指示值进行调节。进气的压力P0一般来说不是很稳定，为使控制准确，需知道P0与Pl、P2、P3的 变化的关系如表1所示。 表1Po与P1、P2、P3的变化的关系如表 ＼项目 状态 ＼ P1 P2 P3 L1 L2 PO 升 升 不变 不变 升 升 变化 降 降 不变 不变 降 降 PO不变时调节进口阀的开度与Pl，P2，P3变化关系如表2所示。 ＼理目 表2进Lj阀的开度与P1，P2，P3变化关系表 状态＼ P1 P2 P3 L1 L2 进口阀 增大 增大 不变 不变 增大 增大 开度 减小 减小 不变 不变 减小 减小 4系统的构成 P0增加的相反方向变化，即P0增大，进口阀开度减少，或P0降低，进口阀开度增大。 为保证生产的稳定