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提 升 篇
主提升钢丝绳自动除尘设计及其应用
游弋
(河南煤化集团永煤公司车集煤矿,河南永城476600)
内容摘要:为改善我矿主井周边环境,分析了环境恶化的原因,结合我矿的生产实际,特设计针
对钢丝绳的除尘装置。巧妙应用遗弃的设备,加上自行设计的一套电路及自制的除
尘装置,组成了一套完整的自动除尘装置,经过长期的试运行除尘效果明显提高,避
免了人为操作的缺陷,使资源利用率大大提高,且起到节能环保目的。
关键词:节能;环保;废物利用;全自动
1设计思路
1.1减少除尘设备的投资费用,利用现有的资源。
1.2围绕钢丝绳的特点,使除尘效果明显,切实改变主井周边环境及绞车房的设备卫生。
1.3节能降耗,提高资源利用率,减少职工的劳动强度,尽量采用自动除尘。
1.4有一定的机械强度,适应各种恶劣自然环境。(如冬天冰块击打)
2根据上述的设计思路选出如下的设计方案
根据钢丝绳的特点,对于除尘只能选用水和气作为除尘介质,为克服水作为介质的缺点,本设
计采用以压风作为工作介质(对钢丝绳无任何伤害)。全面进行粉尘清理,除尘装置采用了开口环
形状,且出风口有一定的方向。零七年我矿对卸载进行了改造,遗弃的气控设备依然存在。能得到
利用岂不更好,既减少投资费用又能节约安装时间,加上一套控制电路很容易实现自动除尘功能。
图1 除尘环示意图
3 除尘装置的设计特点
从除尘环示意图(图1)中可以看出它是一个开口环形状,在其内圆的下方均匀布置六个排气
孔,为使出口压力不致减小,孑L径的大小是根据主管路的管径设计。为能够得到很好的除尘效果,
特设计有一定的方向性,将其逆着钢丝绳的提升方向。环形的直径的大小是根据安装部位及钢丝
绳最大摆幅而选定。为适应恶劣的工作环境本装置采用金属材料制成。
从(图2)中看出它有:信号电路、中间环节、延时电路、和执行环节四部分组成。
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河南省煤炭学会第六届机电专业委员会年会论文集
图2 钢丝绳全自动除尘电气原理图
信号电路:此电路的信号取自于提升方向信号,为确保设备的安全和低功耗运行,本电路采用
光电元件进行隔离。
中间环节:K1、K3为中间继电器,它的作用有两个,一是直接推动电磁阀工作,二是为延时继
电器提供工作电源。
延时电路:此电路中的延时继电器SJ,主要用于低速运行时不需要除尘而设计的,经时后断开
电磁阀SVl、SV2的电源,让其退出工作,起节能作用。
执行环节:电磁阀SVl、SV2为执行元件。当绞车运行时该元件工作,打开阀门开始除尘工作。
工作过程:如1号箕斗下放,Kl得电吸合,其常开触点K1—1闭合此时延时继电器sJ得电吸
合,另一常开触点K1—2同时吸合电磁阀得电吸合打开阀门开始除尘工作。当绞车慢动时延时继
电器sJ得电延时,其常闭触点SJ一1延时断开(延时时间设定为循环提升时间的二分之一),继电
器K2失电,其常开触点K2—1断开,断开电磁阀SVl、SV2的电源,切断风路,停止除尘工作。
4安装
为减少钢丝绳的摆动影响,安装位置于两天轮下方较近的平台上,本装置分为两组(上下天轮
各设一组)。每一组均有四个环形除尘装置(四绳摩擦式提升机),分别套在四根钢丝绳上并固定在
支架上,每一组均有各自的主管路供风,控制柜在原位置不动。控制电路可以安装在卸载站的控制
柜内,以减少线路的长度。
5结语
钢丝绳自动除尘结构简单易制作、元件易取、工作稳定可靠、除尘效果明显、实现全自动运行、
节能降耗,且克服了人为操作的缺陷。
作者简介:
游弋(1970一),男,安徽太和县人,现河南永煤集团车集煤矿机电一队工人技师。零五年以来
科技创新曾多次获奖,成功申报职务专利数项,已有四项获得国家知识产权局颁发的专利证书。
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