涂层复合技术在过滤材料领域中应用工艺设备的研制开发.pdfVIP

涂层复合技术在过滤材料领域中的应用与工艺设备的研制开发 陆建康 (启东市康辉涂层复合有限公司技术研究所) 摘要：涂层复合技术在过滤材料领域中的广泛应用及工艺设备的研制开发，详细介绍了本公 司多年来对热熔涂层复合、干法涂层复合、湿法涂层复合、转移涂层复合、多功能涂层复合工艺 及设备的研制开发 关键词：过滤材料，涂层复合，工艺，设备 涂层复合技术作为新技术早已进入工业过滤领域，随着科技的进步，过滤材料性能的不断 改变和提高，对涂层复合技术也不断地提出新要求，原国家经贸委早在2002年把新型微孔膜滤布 开发列入创新计划以高度重视，多年来，不少科研单位和企业采用不同的工艺进行开发均获得成 功，其中有使用层压复合工艺，也有使用干法涂层复合工艺，也有使用湿法涂层复合工艺，它的 开发成功解决了深层过滤巾长期难以解决的粉层粘附阻塞和微细粉尘钻隙问题，实现了深层过滤 到表面过滤的转变。近几年来，根据过滤材料的要求，有的将两种或两种以上某种非织造布复合 在一起作为过滤材料，也有的将胛FE微孔膜同非织造布或机织布或玻璃纤维材料或炭纤维材料复 合在一起作为过滤材料，也有的将炭纤维材料同非织造布复合在一起作为过滤材料，也有的将活 性炭夹在两种不同性能的非织造布巾间作为过滤材料等等，以不同的材料、不同的复合工艺满足 各种过滤材料性能的要求。 就涂层复合技术来说，不是简单材料性能的叠加，而是材料性能的提高与改善，是材料性 能的综合与互补，是材料性能的升华，经涂层复合后的材料，不光使用于过滤材料领域，还被广 泛应用于航天航空技术、军需材料、汽车内饰、医卫材料、纺织服装面料、箱包鞋帽材料等等领 域。 江苏省启东市康辉涂层复合有限公司多年来致力于涂层复合技术研究与开发，主 要的复合工艺与设备有以下5种： 1：热熔涂层复合与设备的开发：热熔复合就是通过某种粘合剂在设备和一定的工艺条件下 将两种以上材料粘合在一起而成为一种新的材料的加工过程。这种粘合剂是一种不含溶剂的热塑 性高分子聚合物为基体的固体粘合剂，其物理形态有粉末状、颗粒状、纤网状和薄膜状。在复合 工艺中由于使用粘合剂形态不同，因而就有与其相适应的设备，我们开发多功能涂层复合机，均 采用了先进的控制系统、同步系统、张力系统、红外线对边和纠编装置，加热方式采用电加热、 燃油加热、内油加热等多种方式。设备应用多种材料的复合，也适用防水透湿薄膜材料的复合。 适用于颗粒状粘合剂的热熔转、移涂层复合设备，该机是将颗粒粘合剂加热熔融。经雕刻辊将 熔融粘合剂转移到基材上，再与另一种材料复合在一起，它同样适宜热敏性材料的复合加工。 热熔复合最大特点是环保，因粘合剂中不含溶剂，故对环境无污染，对操作工人无损伤，且 粘合剂易运输储存，开包即用，不需配料，节省了准备时间。复合时加热加压同时进行，冷却后 355 即同化，且同化时间短，提高了效率。缺点是不适用于耐热温度低及易变形的稀疏材料。 2：干法涂层复合工艺与设备的开发：干法复合是相对湿法而言，是指当粘合剂涂复到基材 后，必须经过烘箱加热，除去其中的溶剂而剩下起真正粘合作用的同化粘合剂，之后在一定温度 和压力条件下与另一种材料复合在一起，冷却后即成新的复合材料。冈为它是在无溶剂“干的” 状态下与另一种材料复合的，故称干法复合。干法复合所用胶粘剂目前主要单组份的压敏胶和双 组份的聚氨脂胶粘剂。由于胶粘剂中溶剂的存在，因此设备要有溶剂回收和废气排放装置，否则 会导致火灾与爆炸。溶剂同收增加了设备投资，排放则污染环境，工作条件恶化，影响工人身心 健康，因此对机械的结构设计提出了更高的要求。干法复合在包装材料尤其是薄膜的复合材料中 得到了广泛运用，可生产出高中档的复合包装材料。由于聚氨脂胶能对多种材料都有很好的粘接 力，尤其是经过充分交联固化后具有很好的内聚力，胶膜强韧柔软且耐热性、耐洗性能良好，是 复合胶粘剂中的佼佼者，正因如此，其开始用于服装材料的复合。多种涂层方式适宜上述胶粘剂 的涂层，如辊涂、刮涂、点涂和喷涂等。 3：湿法涂层复合工艺与设备的开发：湿法复合就是将胶粘剂涂到基材后与另一材料粘合， 随之经压辊压紧和加热烘干。两者即粘合在一起成为复合材料。湿法复合用于水基胶粘剂(水溶 型和水乳液型)故在复合材料中应至少有一种透气性好的材料如织物、纸等。否则因透气性差， 将导致粘接强力差及起泡等现象，使产品质量降低，该法只能生产低档次的