涂装保护涂料在生产线上及应用.pdfVIP

涂装保护涂料在生产线上的应用 张丽颖 张风君 (一汽解放汽车有限公司专用车分公司，130000) 【摘要】介绍了一种新型除漆的保护性涂料，并通过在涂装生产线中的应用，展现了其在降低生产成 本、安全生产及环保节能等方面的优势及良好的应用前景． 【关键词】涂装保护涂料应用 1 概述 2．3 脱漆剂 脱漆剂是对覆盖物具有溶胀作用，能够有效 在涂装生产线上喷漆室要求高度的洁净度，以 去除各种基材表面覆盖物(油漆、涂层等)的一类 保证完美的涂装效果。所以要提供高洁净的生产环 化学混合物。它可以直接剥离油漆或使漆膜的剥离 境、清除各种污染以保证涂装质量。在涂装生产线 变得容易。脱漆剂的脱漆作用是通过溶解、渗透、溶 上，滑撬输送机以其特性和工艺灵活性等优点被广 胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。 泛应用。但在喷漆过程中落在滑撬上的过喷漆雾会 以前，常用的脱漆剂主要是T—l脱漆剂和T一 造成室内环境污染隐患，严重时甚至破坏漆膜。目 2脱漆剂。T-1脱漆剂为乳白色糊状液体，是由酮、醇、 前用高压水清洗或用热洁碳化炉清洗除去表面污 苯、酯类溶剂再加适量的石蜡配制而成，主要用于 染物，还有甩脱漆剂脱漆的，但成本高、有污染、 清除油脂、酯胶漆、酚醛漆的旧漆膜。T一2脱漆剂 还有安全隐患等制约了其推广。这里推荐一种新型 由酮、醇、酯及苯等溶剂混合而成，溶胀漆膜的能 保护性涂料，其弊端小，兼顾环保、成本和安全生 力比T-1稍强，脱漆速度较快，主要用于清除油 产，在喷漆室清理和滑撬清理上存在很好的推广前 基漆、醇酸漆及硝基漆的旧漆膜。 景。 近年来又出现了以二氯甲烷为主要溶剂的F一 4触变型脱漆剂和水冲型脱漆剂等品种，可用来脱 2主要清洗方式 除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酰胺或氨基醇酸树脂 等固化型涂料，适用于各种作业范围的现场。 国内部分厂家仍在使用原始的人工打磨、火 国内外现有的脱漆荆虽然可以满足各种工件 焰烧烤及碱煮等方法除漆，费工费时，环境污染大，不 的除漆要求，但普遍存在脱漆速度低、适用漆膜有 足取，目前主流清洗方式有以下几种。 限、脱漆剂消耗大、成本高和毒性大的缺陷。 2．1 高压水射流清洗技术高压水射流清洗是近 年来兴起的一项清洗技术。 3 保护性涂料的性能及优势 所谓高压水射流，是将普通自来水通过高压 泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的 3．1 m作原理及适用范围 喷嘴(孔径只有1～2mm)，以极高的速度(200～基于新方法、新技术的的新型保护涂料是一 500 种乳白色的水性涂料，可以通过常温固化得到低表 m／s)喷出的一股能量高度集中的水流。这一 股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的冲击 面能的防污涂膜，具有优良的耐粘附性和优异的耐 能量，可利用这股具有巨大能量的水流清除滑撬表 溶剂性和高拉伸强度，防污染性能尤其突出，并具 面的过喷漆雾