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建筑与发展 科技前沿 ·884· Jian Zhu Yu Fa Zhan ke Ji qian Yan 浅谈煤矿支护技术现状及其对策 许永 淮南矿业集团潘北矿 安徽淮南 232087 【摘　要】 我国煤矿的地质条件复杂，尤其是淮南矿区，受五大煤矿灾害影响很大，我国煤矿开采技术和发达国家有一定差距，因此就有必要对煤矿支护的应用进行研究分析，提出问题和解决问题的对策显得尤为重要。 【关键词】 巷道支护 ; 现状 ; 对策 煤矿开采业是我国重要的行业之一，提供了我国将近 80% 的能源供给，但是也付出了惨痛的带价 矿难 可以利用木楔或方木将前探梁进行固定，从而提高固定性。 频发，给党和国家造成不好的影响，为给采矿人员的亲属带来沉痛的灾难，因而影响了社会的稳定，增加了社会 3.2 吊链时前探梁应用 的负担，不利于社会经济的快速发展和和谐社会的建设，在五大灾害中，顶板事故一直是占很大的比例，为了避 采用两根吊挂前探梁做为临时支护。架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。一切工作 免此种现象的发生，在进行煤矿支护工作的时候，必须寻找科学合理的方法来解决支护工程中遇到的问题，积极 必须在完好的永久支护或临时支护下进行，严禁空顶作业。迎头 10m 范围内的棚必须使用联棚器进行连锁加固， 探索煤矿掘进支护的相关应用技术，提高煤矿掘进支护水平，对促进煤矿可持续发展意义重大。 每架棚使用两个联棚器，联棚器使在距离底板 1m 处，施工中，遇特殊情况使不上联棚器时，必须用铁镢子进行 一、煤矿支护发展现状 防倒加固。 煤矿巷道支护经历了木支护、砌碹支护、型钢支护到锚杆支护的漫长过程。我国煤矿于 20 世纪 50 年代开始 3.3 单体柱配 π型钢前探梁应用 在岩巷中使用锚杆支护，至今已有半个多世纪的历史。锚杆支护经历了从低强度、高强度到高预应力、强力支护 前探梁采用 π型钢制作，长度大于 3.5m，用外注式单体液压支柱支设 （一梁三柱）。每两条前探梁间距 1.0m， 的发展过程。 每根前探梁不少于 3 个单体液压支柱。前探梁到迎头的端面距不得大于 0.3m。前探梁上方使用专用方木 （规格 早期的锚杆主要是机械锚固锚杆、钢丝绳砂浆锚杆、端部锚固树脂锚杆、快硬水泥锚杆及管缝式锚杆等。这 160×120×3200mm）、穿杆、木楔等，超前支护距两帮端面距不超过 0.3m。架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸 些锚杆支护强度与刚度低，支护原理上仍属于被动支护，只适应于简单地质条件。对高强度锚杆支护技术是由澳 活石，然后前移前探梁。 大利亚引进的锚杆支护技术。 3.4 单体液压支柱配铰接顶梁支护应用 近年来，为了解决深部及复杂困难巷道支护难题，又开发出高预应力、强力锚杆支护技术。不仅重视锚杆的 在进行掘进支护工程施工时，要使用基本的铰接梁，并保证铰接梁的距离处在 1.1m 左右，铰接梁可以由单 强度，而且更重视支护系统的刚度，特别是锚杆预应力的重要性，真正实现了锚杆的主动、及时支护，充分发挥 体液压支柱制成，将单体液压支柱的距离控制在 1.2m 左右，然后还要对支柱进行准确的固定，确保其发挥支撑 了