提高面粉厂前路粉质量的探讨.pdfVIP

2007坤国西安酋届制粉师技能竞赛暨制粉创新技术研讨会 论文选编 有了好的原粮和先进的制粉设备及完善的制粉工艺，还必须要有先进、合理、灵活、完 善的小麦清理、调质、润麦工艺。再好的小麦，若含杂质较多、灰分较高，水份不合适，入 磨后也加工不出好的面粉。除了要具备常规的三筛、二打、二去石、二蕾水的清理工艺设备 外，还应该有初清段、配麦、洗麦、褥l麦、吸风分离、喷雾着水等工艺设备，这样才能保证 入仓、入磨小麦质量均匀、水份适宜、灰份较低，达到较理想的入磨净麦要求。目前新建或 己改造的粉厂基本上都能满足此要求，但在一大部分老粉厂里，还都不具备此完善的清理工 艺，这就需要我们这些企业的老板能充分地认识到这一点，以尽快改进完善清理工艺，才能 做到与现在新改建粉厂处于圈一竞争条件的起跑线上，才能保证生产出较高质量的、具有市 场竞争力的前路面粉。 为了能提高前路粉的等级及出粉比例，小麦清理中应增设洗麦机，灵活使用，实践涯嚷‘ 还是比较有效的。通过众多粉厂面粉质量控制分析报告的对比发现，使用洗麦机时，同～制 粉车闻加工同批次的小麦，生产同一溅粉率的面粉，其色泽、灰分都不一样。麓洗麦枫时， 由于该机具有清洗小麦和对小麦表面进行打、擦的作用，降低了小麦的灰分，同时又除去了 并肩石和小麦腹沟里的泥土，使面粉色泽均好，自度大约提高重到2个自度值，灰分偏低 0．02％’0．05％，制成的馒头口感及光洁度均较好，尤其是对加工硬麦比例偏高的小麦，其表 现就更加突出。使焉洗麦机，耗水量大、动耗高、污水排放受环保制约。健由于它笼够使面 粉质量提高，白度增加，还是利大于弊。为了克服洗麦后小麦水分的稳定与控制，采用电脑 自控着水系统二次着水，|以保证入磨小麦的水分稳定。在克服排放水的污染闻题上，我们也 做了相关的研究，例如采用排放水循环利用系统，可大量的节约用水。 在使用洗麦视的同时，选用光麦视、刷麦襁、吸风分离器、喷雾着承机等辅助设备，更 有效的改善了小麦的研磨特性。 、 3制耪工艺的合理_翥己置 目前国内大中型面粉厂，凡是近几年新建或是已经改造过的，其制粉段工艺系统的设置 都是大同小异，基本上都是比较合理和完善的。但是，同样是生产出粉率为40％的面粉，存 在的质量差别还是比较大的，这就说明除管理和生产操作等因索外，在一些细节上如：前路 研磨系统的设置、筛理路线的设置、仓数的分配、筛绢的配备及粉流搭配、清粉视的合理分 配等方面还存在许多可探讨的不同之处，而带来的质量及价格效应却相差较大。 ’ 3．王 前路研磨系统的设置 磨粉机是整个制粉车间的核心设备，在有较好设备质量的前提下，其研磨系统的分配和 参数的设置是整个制粉工艺设计的重中之重。对于一个专用粉厂，要想保证前路粉的质量， 51 2007、中国西臻首届制粉师技能竞赛鼹制粉创新技术研讨会 论文选编 其前路研磨系统的分配和参数的设置更为重要。在作系统分配和参数的设置时，对于前、中 路皮磨，除了要有合理的拉丝参数外，还要考虑一定的产量波动空问、单位动力消耗及筛理 和清粉段的需求，对三皮系统尽可能分粗细磨口，以保持麸片的完整和较好剥刮效果；对前 路心磨，要有适宜磨辊接长即研磨宽度、磨辊中凸度和磨辊糨糙度，并且一心要分粗细磨口 ，对粗细胚乳分开研磨，这样才能保证轻研细磨，保证研磨效果和优质粉的出率和质量。对 设计师来讲，必需综合各种因素、结合实际、全方面地考虑，不能盲豳地套用圈外或国内某 些面粉厂的图纸，避免因工艺设计不适应而走的弯路，造成一定的经济损失和负面的社会影 响，要理论和实践经验相结合，重新设计。 3．2筛理路线的设鬣 ．， 尽前，大多数人认为只要有好的小麦，就可生产滋高档次、高质量的翦路面粉，丽忽略 了没有好的、纯净的胚乳进入磨粉机，同样生产不出好的面粉。在面粉厂制粉车间内，除了 磨粉机外，最重要的就是高方平筛，好的高方平筛必须要有设计合理的筛路，才能分级溅好 的胚乳，否则照样