《高分子材料成型工艺学》教学大纲.doc

《高分子材料成型工艺学》教学大纲 一、课程基本信息 课程名称（中、英文）：高分子材料成型工艺学（Technology of Polymer Processing） 课程号（代码）：300006040 课程类别：专业必修课 学时： 64 学分：4 二、教学目的及要求 通过综合运用高分子材料和高分子材料加工基础知识、高分子材料成型机械与成型模具知识，分析具体的制品成型过程工艺与制品结构和性能之间的关系，高分子材料成型机械与成型模具与制品结构和性能之间的关系，使学生掌握高分子材料成型原理，提高学生分析和解决实际生产问题的能力，扩大学生知识面，加深学生对本专业的认识，增强从事本专业工作的信心。 该课程要求学生具有高分子物理学、高分子化学、高分子材料及应用、高分子材料成型机械及模具和聚合物加工基础知识，专门针对高分子材料加工工程及高分子材料成型机械与成型模具专业本科生开设的专业必修课程。 三、教学内容 本课程主要内容：绪论（2学时）、第一章高分子材料加工条件—结构—性能的关系（8学时），第二章成型原料及配制（6学时），第三章挤出成型理论及应用（12学时），第四章工业注塑件的成型控制（10学时），第五章中空吹塑制件成型（7学时），第六章微孔塑料制品成型（5学时），共分6章。采用理论联系实践，课堂讲解与学生独立思考、课堂讨论方式相结合的教学方式。考核方式：闭卷考试。 绪论（2学时） 一、开设本课程的重要性 二、如何学好工艺学 三、工艺学学习内容及重点 第一章 高分子材料加工条件—结构—性能的关系（8学时） 1—1 材料结构与性能 1-1-1 材料结构层次 1-1-2 材料性能 1-1-3 材料结构与性能关系 1-1-4 材料分类 1-1-5 制品材料选择 *1—2 成型加工条件与结构 1-2-1 自由体积 1-2-2 结晶 1-2-3 取向 1-2-4 相形态 *1—3 成型过程中控制材料凝聚态结构新技术 1-3-1 非晶聚合物无缺陷结构控制 1-3-2 结晶性聚合物结晶形态控制 1-3-3 材料微观区域取向形态控制 通过综合复习高分子材料结构及特点，联系结构与性能关系、成型加工条件与结构关系，使学生掌握如何利用成型工艺参数控制材料凝聚态结构和性能的原理及新技术。 第二章 成型原料及配制（6学时） 2—1 概述 2-1-1成型原料品种 2-1-2成型原料配制的重要性 2-1-3成型原料加工的行业发展趋势 *2—2 成型原料 2-2-1添加剂、树脂及塑料性能的检测 2-2-2塑料配方拟定原则 2-2-3塑料配方中原材料选择原则 *2—3 配制原理 2-3-1原料间的几何分散 2-3-2原料间的分子级分散 2-3-3成型原料配制工艺 *2—4 举例分析(课堂讨论) 2-4-1酚醛模压粉的配制 2-4-2短玻纤增强PA复合材料粒料的配制 2-4-3热塑性弹性体增韧PP塑料粒料的配制 2-4-4糊塑料的配制 通过介绍添加剂、树脂及塑料性能的检测，塑料配方拟定原则，塑料配方中原材料选择原则，配制原理，采用课堂讨论方式，让学生从原料选择、工艺配方、配制过程控制及设备选择对实际生产产品有个全面认识，独立综合运用基础知识，解决实际问题。 第三章 挤出成型理论及应用（10学时） 3—1 概述 3-1-1 塑料挤出成型加工的历史 3-1-2 挤出成型过程及工艺特点 *3—2 单螺杆挤出原理 3-2-1 固体输送理论 3-2-2 熔化理论 3-2-3 熔体输送理论 3-2-4 挤出稳定性的控制 3—3 双螺杆挤出原理 3-3-1 双螺杆挤出机结构、分类、特性及用途 3-3-2 啮合同向和啮合异向双螺杆的运动原理 *3-3-3 啮合异向旋转式双螺杆工作原理 *3-3-4 啮合同向旋转式双螺杆工作原理 *3—4 典型挤出制品成型控制分析 3-4-1 板材 3-4-2 管材 3-4-3 异型材 3-4-4 吹塑薄膜及捆扎绳 3-4-5 铝塑复合管 通过复习单螺杆挤出机挤出原理（固体输送理论、熔化理论、熔体输送理论）,双螺杆挤出原理（双螺杆挤出机结构、分类、特性及用途,啮合同向和啮合异向双螺杆的运动原理,啮合异向旋转式双螺杆工作原理,啮合同向旋转式双螺杆工作），介绍单螺杆挤出机挤出稳定性的控制以及典型挤出制品（板材,管材,异型材,吹塑薄膜及编织带,铝塑复合管）成型控制分析，让学生掌握挤出生产控制原理，学会分析和解决挤出制品生产质量问题，了解通用制品生产工艺的共性和个性。 第四章 工业注塑件的成型控制（10学时） 4—1 概述 4-1-1注射成型过程及特点 4-1-2注射成型发展历史 *4—2 普通注塑成型原理 4-2-1注塑机核心部件结构及作用 4-2-2注塑机的基本参数 4-2-3注射成型周期 4-2-4塑化