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[2]
量对机体横轴线的对称性,图中各种重力可视为平面力系。按文献 介绍,履带起重机的倾覆线为左右履
[3]
带板的中心线,对图中左侧履带板中心取矩 :
ΣM = 0 WS–GL–G1L1–G2L2–G3L3 = 0 (1-1)
式中 W——管子重力;
G——机体重力;
G1——液压绞车重力;
G2——支架板重力;
G3——平衡板重力。
从公式(1-1)可知,对一定重量的物体起吊,起吊平衡力矩由四部分组成。由于起吊平衡力臂L 、L1 的
长度,机体重量、主、副液压绞车的重量是确定的,其起吊平衡力矩GL 、G1L1 是一固定值。随着起吊物
体重量的增加,液压平衡机构推出平衡重量,以改变起吊平衡力臂长度,增大起吊平衡力矩G2L2 、G3L3 。
这种结构形式的履带式吊管机,对大吨位物体的吊装,只有选用大吨位的履带式吊管机,利用履带式吊管
机自重G 的增加而增大起吊平衡力矩。但增加履带式吊管机自重则增加了履带式吊管机的驱动功率,增加
驱动功率必然增加燃油消耗。
2 新型履带式吊管机结构
2.1 设计思路
依据对履带式吊管机性能的分析可知,单纯以增加履带式吊管机自身重量增加起吊平衡力矩,是以增
加履带式吊管机燃油消耗为代价,换取起吊能力不相比例的提高,是不经济的技术方案。按照技术经济的
观点,开发了一种新型履带式吊管机,设计遵循了以下思路:
⑴、在满足同等起吊能力的前提下,减轻履带吊管机的自身重量,以改变主、副液压绞车的安装位置,
平衡重量推出位置增加起吊平衡力矩。
⑵、使用液压牵引绞车,提高新型履带式吊管机爬坡性能和安全性。
2.2 结构及特点
为节省资金和充分利用现有的工程机械,新型履带式吊管机以履带式推土机为机体,在机体的一边安
装吊臂,另一边安装液压平衡机构,在液压平衡机构上安装主、副液压绞车,在车架底部安装液压牵引绞
车组成如图2 所示,在结构上具有以下特点:
图2 电动起吊履带式吊管机结构图
1.吊臂 2.牵引绞车 3.平衡液压缸 4.平衡板
5.铰链板 6.拉力杆 7.液压绞车 8.平衡板
⑴、吊臂安装在机体的一边,液压平衡机构采用四连杆机构安装在机体的另一边。两边安装位置、形
2
式完全一样,可以交换安装吊臂和液压平衡机构,以适应管道工程施工起吊管子的需要。
⑵、液压平衡机构的支架板是安装基体,主、副液压绞车、平衡板安装在支架板上端。将支架板重量、
主、副液压绞车重量、平衡板重量,都作为活动的平衡重量。这样设计,在没有增加新型履带式吊管机自
重的前提下,增加了活动的平衡重量,也就增加了起吊平衡力矩。如上述理由,对图中左侧履带中心取矩:
ΣM = 0 WS–GL–G1(L1 + l1)–G2(L2 + l2)–G3(L3 + l3) = 0
WS = GL + G1L1+ G2L2+ G3L3 +(G1l1 + G2l2 + G3l3 ) (2-1)
式中 l1——液压绞车增加的起吊力臂长度;
l2——支架板增加的起吊力臂长度;
l3——副平衡板增加的起吊力臂长度。
从公式(2-1)可知,对一定重量物体的起吊,起吊平衡力矩由四部分组成。由于起吊平衡力臂L 的长度
和机体重量G 是确定的,其起吊平衡力矩GL 是一固定值。随着起吊物体重量的增加,液压平衡机构推出
活动的平衡重量,以改变起吊平衡力臂长度,增大起吊平衡力矩。对比图中虚线所绘原主、副液压绞车安
装位置和平衡重量推出位置,可以看出:在保持新方案液压平衡机构重量等于原液压平衡机构重量,平衡
机构推出旋转相同角度的前提下。由于主、副液压绞车位置外移,增加一段起吊平衡力臂长度 l1 ;支架板
采用三角形,在相同厚度、相同重量条件下,三角形板的重心位置上移,增加一段起吊平衡力臂长度 l2 ;
由四连杆机构推出的三角形平衡重量
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