全尾砂高浓度泵送充填工艺技术探讨.pdfVIP

第22卷 胡润夫，等：全尾砂高浓度泵送充填工艺技术探讨 砂经浓密后料浆浓度可达65％～75％，通过底部放 上部溢流堰排出。图2为高效浓密机结构示意图。 浆器放料至连续搅拌机，尾砂浓度、流量通过浓度 计和流量计进行监测控制；水通过水泵进行输送。 函 经流量计计量后添加至连续搅拌机：胶结料存储于 胶结料仓中，经螺旋输送机输送至称重螺旋给料机 计量，进人连续搅拌机；三种物料在连续搅拌机中 混合搅拌后进人活化搅拌进行强化搅拌。增加料浆 可泵性，制备好的料浆放料至充填工业泵料斗中进 行泵送充填作业。在充填立井管路底部设置节流 阀，以保证输送管路的满管输送和流量控制，可在 充填末端根据充填区域的大小设置截止阀。以实现 多个充填点的同时施工作业。图l为全尾砂高浓度 泵送充填工艺流程示意图。 一帆矿=∥一“【工垃硼 奠一f一雨 蓉斟 图2高效浓密机结构示意田 it 3．2充填工业泵技术 }il淼-小--．叫l j{ 仓㈢＼／- 经浓密设备浓密的全尾砂重量浓度在65％～ 一_三t，童迪摹p“ 75％，添加胶结料后重量浓度可达75％～85％。利用 I 传统的自流充填工艺无法实现高浓度料浆的泵送． n”一一—j费X垮争。麓“ 充填工业泵龇为苗充填工业泵t，5掣 为解决高浓度浆体长时间、远距离泵送的难题．充 翊酏圆盈趱b嗦詈场 填工业泵技术研究成为热点。结合矿山充填的特 霄≮ 点，影响全尾砂高浓度泵送充填技术的关键因素主 ．I孽 要有如下因素。 1)泵送量大。充填站的年充填量一般要与矿山 年采量相适应，这就要求充填工业泵的泵送量大。 2)连续作业时间长。由于充填作业的不均衡， 多用于随采随充，正常连续作业8h以上，必要时要 圈1 全尾砂裔浓度泵送充填工艺流程示意图 24h连续作业。 3关键技术分析 3)泵送压力高。一般矿山充填由于料浆输送距 3．I尾砂浓密技术 离远，管路输送阻力和沿程压力损失大，需要提高 近年来，浓密技术不断发展与完善，能生产高 泵送压力才能达到远距离输送的要求。 浓度尾砂料浆的浓密制备技术开始引入到全尾砂 4)设备使用寿命长，维护方便。充填工业泵整 充填领域，并成为全尾砂充填的关键环节之一。 机性能优异，关重零部件和易损件要求耐磨性好， 目前国内全尾砂浓密设备主要为立式砂仓和 使用寿命长，容易维修更换。 高效浓密机。立式砂仓主要靠料浆自重进行浓密， 根据充填料浆管输理论H1。充填工业泵的最小 应用较为普遍，但随着浓密技术的发展，高效浓密 工作压力按式(1)计算： 机得到快速发展．并已在各矿进行