PPS针剌滤料破损与耐腐蚀浸渍整理的探讨.pdfVIP

PPS针剌滤料破损与耐腐蚀浸渍整理的探讨.pdf

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王海江等:PPs针刺滤料破损与耐腐蚀浸渍整理的探讨 2.3 02对PPS使用寿命的影响 PPS使用中对氧气含量要求的上限值为12%(v01),而此时的环境温度必须在140℃以下,往往 在这时环境又将接近酸露点,因此应当将环境中02的含量控制在8%(v01)以下或有效的隔离02与 PPS的反应。 2.4 PPS使用中破损的综合看法 经过尽10年的应用与实践,并通过PPS氧化反应模型及量子化学计算分析,S02、NO与PPs的 反应能力小,其氧化反应较弱,但是一旦形成S03和N02与PPs的反应后,其危害性就会大幅提升。 依据多年的实践,对PPS化学破坏能力的排序是N02、S03、02,如前所述,虽然我们极其重视02的 环境含量,但其与N02、S03相比还是较差之。当然任何化学反应都是与其反应物的浓度及反应温湿 度有关的,即环境的温度不能低于露点,但是PPs还是应当考虑特殊环境下的适应能力,以此满足烟 气工况的需求。 3 PPS滤料后整理采用PTFE乳液浸渍的初衷与表现 3.1 PPS滤料纤维特性及对滤料进行后整理的目的 PPS,即聚苯硫醚纤维是由线性聚苯硫醚树脂经熔融纺丝制得。它可以在190℃以下的温度(实 验室)连续运行使用,最高可以承受232℃的高温(在没有氧气及其他腐蚀性气体的情况下)。PPS 的弱点是容易发生氧化反应,当环境氧气超过10%(v01),温度超过165℃时PPS将发生较强的氧化 解的速度还要加快。 后整理一词来源于纺织工业的印染行业,并以印染工序为中心,在染色及印花后的加工过程称 为后整理,这一过程主要通过化学或物理化学方法改进外观和形态稳定性,提高纺织品的使用性能, 赋予纺织品特殊的功能。 PPS滤料后整理涵盖了印染加工中的全流程。从实际意义上讲,滤料后整理是指对针刺毡滤料 产品进行深加工的过程,是PPs纤维网经针刺固网形成针刺毡后,所经过一系列旨在改善和提高PPs 滤料耐腐蚀抗氧化能力及增强其过滤质量的加工过程。 3.2 P1:.17E乳液漫溃及对滤料后整理的意义 PTFE是主要的含氟有机化合物品种,占含氟化合物的90%,PTFE具有固体材料中最小的表面张 力,不粘附任何物质,同时还具有耐高低温的优良特性,短时间可耐高温达300℃,一般在240—260 ℃之间可连续使用,PTFE几乎不受任何化学试剂腐蚀,例如在浓硫酸、硝酸、盐酸甚至王水中煮沸, 其质量及性能均无变化。正是由于PTFE具有上述物理化学性能,所以其在加工过程中存在三大缺点: 冷流性、难焊接性、难熔融加工性。PTFE乳液分为悬浮乳液和分散乳液,过滤材料行业应用的主要 为乳液聚合法生产的乳液,即PTFE浓缩分散液。 PTFE乳液为白色液体,系四氟乙烯聚合后在非离子表面活性剂存在下的浓缩分散液,PTFE乳液 固体含量在60%质量分数左右(见表1)。经PTFE乳液浸渍和高温聚合后,滤料纤维表面形成PTFE 薄膜,从而具有优良的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,增强织物的耐热、耐磨性。 PTFE乳液浸渍工艺及流程是针刺毡经高温定型和烧毛处理后进入浸渍工艺,流程如下:针刺 毡料——放卷——张力架——PTFE乳液浸渍槽一轧辊——高温拉幅烘箱一张力架——卷绕机一 一浸渍毡料。 423 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2011—2013) 表1 PT咒乳液的性能指标 项目 指标 外观 液体无悬浮物无机械杂白色均匀乳液质 密度(20℃)g/cm3 1.48—1.53 运动粘度(25℃)10—6/m2·s 6—14 酸碱性(PH值) 8一11 树脂熔点℃ 327 树脂质量分数% 60±2 表面活性剂质量分数% 4—5 液率(经轧液滤料

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