混凝土膨胀加强带的应用.pdfVIP

工程技术 混凝土膨胀加强带的应用 王真 (中国华西企业有限公司，广东深圳518055) l}i％鞫本支始争工程施工实例，介绍了混凝土膨胀扣强带的设计原理魔施工方法。 饫．键司滠凝土；膨胀加强带；后浇带；裂缝 在现浇整体式钢筋混凝土结构中，为防止混凝土干缩和温差裂缝 I 设计后浇带，而后浇带是一种扩大伸缩缝间距和取消伸缩缝的有效措 施，因为这种缝只在施工期间存在，其目的是取消结构中的永久伸缩 缝，它即是施工措施，也是设计手段。 在我国和国外有关规范中，对钢筋混凝土结构最大伸缩缝间距作 C 了严格规定，对于现浇混凝土结构，根据结构形式和使用条件，规定在 一…§：正 !：jj≥；．!…．节． 20．40m之间，这是基于普通混凝土收缩而设，这种设计是正确的。 ￡ ～ ^1∥r ‘—贪L＼— 但是，后浇带的清理十分麻烦，且后浇带混凝土—般要经过40～60天 才能浇筑，工期延长，混凝土浇筑不好会留下渗漏隐患。 l F 绔 爨 J t 1工程概况 图2 深圳观澜格兰云天大酒店位于深】jI情违：安区，建筑面积56794m2， 从图2中可以看出，超长混凝土结构使用普通混凝土的温度收 本工程在2—7层设有中庭，中庭上部在8层平面设有楼板，8层楼板 缩应力曲线为ABCDE，其应力从两边向中间增长至B、D两点时， 尺寸为59m×59m，楼板面积2925m2，中庭尺寸达34．8m×3422m， oftk(混凝士抗拉强度标准值)，混凝土开始开裂，释放能量；仅采用 X1 并设计有5条600500的预应力混凝土梁。8层梁板混凝土等级 ，J啦置膨胀混凝土进行补偿的超长混凝土结构能够抵消部分温度收缩应 C400因楼板尺寸过大，为防止混凝土裂缝，原设计楼板设置了一条后 力，其温度收缩应力曲线为FGHNJ，应力从两边向中间随结构长度的 浇带。中庭楼板施工采用从2层搭设满堂高支模架，支模架达1B万 延伸而增长，达到G、N两点时，oftk，开始产生开裂；掺膨胀剂的 m3，如按原设计方案，8层楼板后浇带需混凝土浇筑后60天才能施工， 混凝土达到开裂时的结构长度较普通混疑土延长，到达膨胀加强带部位 预应力梁需待后浇带浇筑完28天后方可张拉，间隔时间达88天，因 O(、M时。由于加强带部位储存较大自由应力徊E膨胀力)对其进行卒}偿， 预应力梁未张拉前中庭高支模架不能拆除，故中庭高支模架占用时间过 使其应力降低，随后随长度增加重新增长。但最终,％-t8中部最大应力值 长，费用巨大。为保证工程质量、降低工程成本，经建设、设计、监