基于生产线平衡的精益自动化生产改善.pdfVIP

科学发展 基于生产线平衡的精益 自动化生产改善 陈景欢，贾东锋 (安徽工业大学管理科学与工程学院，安徽 243O32) 摘 要：随着市场的发展，市场的需求呈现出多样化与个性化，为了满足市场需求而生产出来的商品生命周期越来越短，相应的，生产成本变得越来 越高，这种现状尤其在制造业中体现的更为明显。在激烈的市场竞争中，制造业要想不断地提高 自身的竞争力，就需要运用精益 自动化生产方式。精益 自动 化生产能够优化产品的生产流程，并减少不必要的浪费，有利于促进企业的可持续发展。在本文中，阐释了精益生产内涵，并在此基础上提出了基于生产 线平衡的精益 自动化生产改善措施 。 关键词：生产线平衡；精益 自动化生产 ；改善 前言： 地消除；二，在可能的地方发展连续流，连续流是指产品由这一过程传递到 精益生产思想从产生发展至今，已经不仅仅是 种生产方式，更是一 下一过程时，中间无停顿，提高生产效率；三，利用超市看板控制生产，这一 种管理理念 。顾客在产品市场购买产品时，都希望以最少的成本来购买高 准则是在联系流不能向t-．游扩展时使用 。 质量、准交期的产品，企业在生产产品时，同样希望以最少的投入来获得最 (=：)基于动作分觯和节拍平衡的单件流优化 大的收益，精益生产很好地满足了顾客和企业 的要求，因此精益生产在各 为了将生产线的平衡率提高，就需要科学的分析各工序作业 ，尽量的 个企业中尤其是制造业中得到了广泛的应用。随着社会的发展，精益生产 生产节拍与个人的作业时间相接近 。对于这 一生产 目标，可通过三项措施 逐渐 向着 自动化的方向发展。 来实现：一，‘对于相邻 的两项工序 ，如果作业时间远 比节拍程序低 ，就需要 一 、 精益生产的内涵 将这相邻的两项工序进行合并，以节省生产时间；二，对于瓶颈工序，可对 精益生产是一种生产方式，综合运用多种现代的管理方法和手段，将 其作业 内容进行优化，优化的方法是结合结构化调整及工艺改善，最终实 顾客的需求作为生产的导向，并对价值重新定义，识别价值流，为了使价值 现瓶颈工序的改变；三，对动作节拍进行分解、测定和优化，以提高产品的 流能够动起来，将企业的工作进行重新制定，在制定的过程中，充分考虑人 生产效率。 的因素，以调动起人的积极性为主，实现资源 的有效配置和利用，避免出现 (三)生 现场计划看板可视化管理 浪费的行为，进而使企业获得更多的经济效益。在精益生产理论 中，将企业 连续流需要向上游扩展，当不能进行扩展时，就需要采用看板管理，在 的浪费行为归为八类，分别是：过剩生产浪费、过多库存浪费、不必要的运 新生产线中，采用一站式生产方式，绕线、接线、总装集于一体，从而使整个 输和动作浪费、等待浪费、过度加工浪费、产品缺陷浪费。在这些浪费类犁 生产过程 的节拍都保持了一一致化，最终实现了准时化的生产，减少 了不必 中，大部分都是隐性浪费。具体的说，可从两方面来分析精益生产的内涵： 要的时间浪费。将生产流程实行看板可视化管理，有利于生产人员清晰的 第一，精益生产是一-种高效的生产方式，生产方法具有弹性和创新性 看到 内部生产计划，从而能够为客户及时的发货。 的特点。利用精益生产方法生产出来的产品，产品品质更高，而且生产成本 (四)进行工程创新 小，交货速度既快义稳定。在精益生产中，要坚持五项原则：定义价值、识别 实行工程创新的方法有两种：一是‘工装防呆，实行机器人作业的方式， 价值流、价值流动、需求拉动以及尽善尽美，在利用精益生产方式进行生产 这主要是针对 比较重要的生产工艺环节，另外，还会有 一些设计客户重要 时，要及时的发现生产流程中存在的问题，避免资源浪费现象的存在。