风力发电机风轮叶片三维有限元建模的研究.pdfVIP

第 26卷第 9期 机 械 设 计 Vo1．26 No．9 2009年 9月 joURNALOFMACHINEDESIGN Sep． 2009 风力发电机风轮叶片三维有限元建模研究 傅程，王延荣 (北京航空航天大学 能源与动力工程学院，北京 100191) 摘要：随着风力发电机单台功率的不断提高，风轮叶片越来越大，为达到增加强度和减轻质量的 目的，叶片的铺层设 计越来越复杂，致使层合材料沿叶片弦向和展向分布极不规律，这给风轮叶片的三维有限元建模带来了很大的麻烦。针 对这个问题，给 出了一种建立有限元模型的方法，通过坐标转换、铺层判断等子程序，自动完成层合单元的属性设置。该 方法并未针对具体的风机型号及具体的有限元计算软件设计，因此具有一定的通用性。 关键词：风机叶片；有限元法；应力分析 中图分类号：TK83 文献标识码：A 文章编号：1001—2354(2009)09—0050一o4 风能是一种清洁的可再生能源。太阳辐射对地球表面的 螺栓套的形式 ，通过螺栓与轮毂相连，其结构形式如图 2所 不均匀性加热是风的主要成因。目前，随着各国对环境保护、 示 。 能源短缺等问题的日益关注，风力发电行业已受到越来越多的 气动外壳和主梁都是由多层玻璃布铺敷而成，其中气动外 重视。风轮叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其 良 壳的铺层十分复杂，首先是层数多，最多处接近4O层，其次每 好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行 一 层的铺敷范围极不规律，只有极个别的层是全型面铺设的， 的决定因素。对叶片的主要要求有：密度小 、机械性能和疲劳 图3为部分铺层的示意图。由于铺层的这种不规律性，导致材 强度好、能经受暴风等极端恶劣条件和随机负荷等。风力发电 料无论是沿叶片的弦向还是展向的分布都没有规律性可言，这 机叶片由复合材料制成，随功率的不同，其尺寸从几米到几十 为建立有限元模型中材料属性的设置带来了极大的麻烦。 米不等，兆瓦级风力发电机叶片长度可以达到几十米甚至百米 以上。如此巨大的叶片主要承受旋转产生的离心力、自身重力 及风对叶片表面的压力，对其强度 问题应给予足够的重视。 目前对风力发电机风轮叶片的强度校核方法主要有两种， 一 种是经典结构力学的方法，将叶片简化为变截面悬臂梁来计 算 ，这种方法对叶片结构做了大量简化，计算的结果也只能得 主梁 到径向应力，获得的信息比较少 ；另一种是有限元方法，该方法 可按实际尺寸建模 ，简化少，并且计算结果可以获得各方 向的 应力 ，甚至可以得到层合板各单层的应力 ，但是随着叶片尺寸 的增加 ，叶片的铺层设计越来越复杂，铺层数越来越多，这大大 图1 叶片截面示意图 图2 叶根连接形式 增加了有限元建模的难度。 2 有限元模型的建立 1 风轮叶片的基本结构 根据风轮叶片的基本结构，选用复合材料壳单元来建立气 风轮叶片多为玻璃纤维增强复合材料制成，其主要结构形 动外壳和主梁模型。建立几何模型和分网都比较简单，用一般 式为主梁加气动外壳的形式 ，如图1所示。叶片根部采用预埋 E： Abstract：Usingthestraightprofiled internalgeartoreplace thatproducestransmissionerrors inthesystem ，thesolvingmethod