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纸质蜂窝夹芯板的冲击特性和能量吸收 王冬梅 深圳职业技术学院 ，深圳518055 摘要 通过自由与吸收的动态缓冲性能测试纸蜂窝结构的进行了分析许多实验结果表明，纸蜂窝夹芯板动态冲击曲线是的增加纸蜂窝相对密度以提高夹芯板的能量吸收能力蜂窝芯的厚度缓冲性能向上和向下波动影响随着蜂窝芯纸的厚度的增加的瓦楞纸板衬垫可以提高纸蜂窝材料的缓冲性能压缩性该研究成果可用于纸蜂窝结构夹芯板的优化设计和包装设计材料选择 关键词 蜂窝夹芯板 ；冲击特性 ；能量吸收 1引言 由于其重量轻，强度高和良好的缓冲性能纸蜂窝夹芯板已广泛应用在包装行业，如航空，家具及建筑业纸蜂窝产品通常用来作为缓冲材料承受振动和冲击吸收能量，以保护产品免受损坏由纸蜂窝产品吸收的能量是包装设计的关注随着蜂窝材料的广泛应用，出现了一些对蜂窝材料力学研究Kobayashi等人【2】对聚丙烯（PP）和聚酯（PET）的热塑性塑料蜂窝芯动态和静态压缩试验结果表明，在动态试验吸收的能量比在准静态值大动态冲击破碎Zhao和Gary【4】研究了在分离式Hopkinson压杆（SHPB装置）Guo和Zhang【5】测试了不同的厚度蜂窝状纸板动态缓冲性能。Wang Wang【6，7】研究了不同结构的准静态压缩特性蜂窝芯。纸蜂窝夹芯板动态缓冲性能具有不同结构和不同大小冲击性能正越来越多用于轻型结构和包装材料材料的通常由峰加速度和静态应力曲线。峰值加速度在转移到受保护的产品。加速度越小，产品损坏的机会将低，对产品的保护会更。峰值加速度和静态应力分布曲线通常是凹面向上。曲线有一个最低点。在这一点，材料可以吸收大部分能量。动态减震性能通常表为缓冲系数。根据它的定义，缓冲系数被为 (1) (2) 其中，C为缓冲系数，单位体积吸收能量为最大的压力; 防静电压力;峰值加速度，它是峰值加速度规定向重力加速度比 根据（1），每单位体积吸收能量可 （3） 基于落体和冲击的测试原则，我们知道 （4） 其中，T是衬垫材料的厚度，H是下落高度，因此 (5) 3 实验材料和方法 3.1试样准备 试样分别选取了不同厚度(10 mm,20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm),不同的衬垫包括350 g/m2的牛皮纸和1198 g/m2的瓦楞纸。以及不同基重的蜂窝壁112 g/m2, 127 g/m2, 150 g/m2, 180 g/m2 (上述的蜂窝壁厚度分别是0.20 mm, 0.22 mm, 0.25 mm, 0.29 mm)，由专业厂家生产的不同的蜂窝单元型号A, B, C和 D（上述蜂窝壁长度分别为5.8 mm, 8.7 mm,12.1 mm, 14.4 mm）。由于衬垫厚度远远小于纸蜂窝芯的厚度包装质量与测试技术服务Lansmont降测试仪及TP3数据采集系统。ASTM D 1596-97【10】关于包装材料的动态冲击减震性能ISO2233-1986【11】包装 -运输包装- 温度和湿度调节纸蜂窝夹芯所有测量标本面板约23 ℃±1 _℃，相对湿度50%±2%的环境下预处理48小时。 冲击高度50cm。由于大多数试样基本上粉碎动态压缩试验程序4.1 纸质蜂窝材料的壁厚对冲击响应的影响 图表1 试样 夹芯板厚度（mm） 蜂窝芯型号 衬垫基重（g/m2） 350/127B/350-30 30 B 350 350/150B/350-30 30 B 350 350/180B/350-30 30 B 350 原纸基重（g/m2） 峰值加速度 最小缓冲系数 单位体积能量吸收（KJ/m3） 127 32.0 1.92 93.3 150 20.0 1.20 106.7 180 41.0 2.46 123.3 试样的测试结果和特征列于图表1。 Fig. 1. 结构 350/127B/350-30. (a) 蜂窝纸板. (b) 纸质蜂窝芯 应当注意到350/127B/350-30 (Fig. 1)蜂窝单元是B型，且常用于做纸质蜂窝芯的原纸基重为127 g/m2，联结127B纸制蜂