管道应力分析软件(CAESARⅡ)的应用方法探讨.pdfVIP

2 CAESAR¨的基本操作与技巧 2．1 输入前的准备及文件的建立 首先要有待计算管道的透视图，并附有其设计压力、设计温度、管道外径与壁厚、管道的长度 与重量、保温材料厚度与容重。然后对管系进行编号。编号选用整数，两编号间距大一些，(间距为 “10”较合适)，分支管的编号起点与主管的编号最好有较大的间距，这样在编辑调整中比较方便。 建立有特征的文件，并放到指定的目录中，便于调用、编辑。输入资料之前，应做好两项工作。 Units ①确定单位，在主菜单中选择工具菜单“Tools”，在其中选择“MakeFiles”选项，创建用户单 位。你可选择英制(in)，也可选择公制(mm)，也可以自定义(国内项目常用公制单位)。②确定 此值无冷紧、预拉时设置为0．05，相反则设置为1．1。 2．2数据输入 单元长度中，若为倾斜管段，这时应定义两个方向的尺寸。这时尺寸的数值应该进上去，而不 是舍掉。 操作条件中，对每一个管单元可以最多定义9个温度与压力。有冷紧、预拉时，在“Temp2”栏 中添加冷紧或预拉的百分量。此值并非温度值，检查时可能提示为“warning’；非冷紧单元给出环 境温度。 特殊单元信息中，弯头的节点应为其切线的交点，程序自动生成弯头的起点与中点。实际情况 如下图所示(例如节点20)。 9(M) 刚性件输人重量时，若为零或无输入，程序会假设此单元是一个人为的“结构单元”，而非实际 管单元。使用此方法，在大、小管的差别较大或设备上接管的情况下，连接处的描述更加准确一些。 ：，．三通应力增强系数，应根据选用三通的具体形式添加平面内，外的应力系数，管段为大小头的， 其两端应有2倍的应力系数。 管截面特性巾输入大小头时，按下面的计算方式来填写较为简单且接近实际。 (x方冉) 10--20 直管段(大管)：直径D大，壁厚t大，长度Ll 30—40 直管段(小管)：直径D¨壁厚t籼长度L2 20一’30大小头 D=Ip大+D小)／2仁(tx+t小)，2．Lx=L 若为偏心大小头，则增加一个Y向的数值： Ly=±【(D太-D小)，2】 边界条件中，约束条件为滑动支架的应给出摩擦系数。系数过大增加基础的负担，造成浪费； 过小不反映实际情况，存在隐患。结合工程实际，Mu(摩擦系数)取下列数值较为合适，钢对钢： ·336· M I，：o．3；钢对聚四氟：MI，=o．1；钢对砼：Mu=O．5。约束条件为弹簧支吊架的，弹簧架的计算有两 种方法，热态吊零与冷态吊零。一部分人认为冷态吊零比较可靠。本人认为热态吊零更接近实际情 况，管道大部分时间处于工作状态，在这种状态下选择合理的弹簧工作区间更合适，但这种方法可 能引起一次应力的过大，这可通过刚性架位置的调整来加以解决。 管系材料，CAESAR11定义了多种材料，而且给出了所定义材料的弹性模量、泊松比、密度和 膨胀系数。我们设计q，涉及的管道、管件材料，大都为国内生产，其采用的材料亦为国内标准。有 些材料我们可通过自定义来加以解决。这样，虽繁锁一些，但材料定义更精确一些。当然，CAESAR Ⅱ还规定了18号、19号材料，主要是针对管道的冷拉与冷紧。我建议，最好不采用这样方式解决 冷拉、冷紧问题。此方式的输入及反映的结果有些令人不解的地方。 3 出错检查 管系输入完成后，静态分析前必需进行错误检查，检查完成后，才能生成需要的分析数据文件。 输人模型进行修改后，只有通过错误检查，才能对分析结果产生影响。CAESARII的错误检查结果 有三种型式，这三种型式应区别对待。 3．1 致命错误 这些错误数量出现在“Errors”框中，这种错误必须修改，否则分析无法进行，比如没有定义 管单元盼长度等。 3．2警告 警告信息数量出现在‘Warnings”框中。警告中的问题，模型可以采用一些假设来解决，例如， 在给定压力下单元的壁厚不能满足最小壁厚要求。为了得到一个成功的分析，可以不修改警告，但 警告出现时，一定耍认真分析，结合我们所需要的分析结果，分析其影响程度，一般情况下，也应 把警告中的问题完全饵决。 3．3注释 注释信息数量出现在“Not